機械（xiè）零部件清洗機加入清洗劑：待水（shuǐ）溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清（qīng）水使（shǐ）其充分溶解(此時亦可啟（qǐ）動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機械零部件清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩（zhào）任其（qí）外表麵會（huì）有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥（ní）)簡單清潔一下（xià），以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠（gòu）進行精密清洗，但其（qí）對泥類的汙物處（chù）理能力較弱（ruò），故預處理中，應盡（jìn）量將黃泥或（huò）稀泥類的汙物去除；機械（xiè）零部件清洗機零件擺放：將零（líng）部件置於（yú）鋼（gāng）筋料筐中輕（qīng）輕放入清洗池（chí）內，當一次性放入的零件很（hěn）多時，應盡量使它們在料筐中均勻（yún）分（fèn）布，不相重疊。

機械零（líng）部件清洗（xǐ）機原理（lǐ）主要是（shì）通過換能器（qì），將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動（dòng），通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻（fú）射，使槽內液體中的微（wēi）氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型（xíng）氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方（fāng）向性好，穿透能力強，易於獲（huò）得較集中的聲能（néng），在水中傳播距離遠，可用於測（cè）距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒（dú）等。在機械零部（bù）件清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生（shēng）抑製作用降低清（qīng）洗效率（lǜ）。隻有（yǒu）液體中的空氣氣泡被完全（quán）拖走，空化作用的（de）真空核（hé）群（qún）泡才能達到很好的效（xiào）果。

機械（xiè）零（líng）部件清洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用（yòng）清潔（jié）劑，目前有多種清洗劑，這裏隻（zhī）談其中兩種更有效、清（qīng）洗效果強（qiáng）的清（qīng）洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小，可（kě）以忽略不計。優（yōu）點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮（huī）發（fā）在空氣中，有（yǒu）微微氣味，市麵有環保（bǎo）型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

機（jī）械零部件清洗機被世界公認（rèn）為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功（gōng）率抵達（dá）98%以上（shàng），清洗潔淨度（dù）也抵達高級（jí）別，而（ér）傳統的手工（gōng）清（qīng）洗和有機（jī）溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是（shì）氣相清（qīng）洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，機械零部件清洗機以其功率高（gāo），效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。