金華工業（yè）設備清洗機壓力不足的原因以及處理方（fāng）法： 機（jī）械工業設備清洗機高（gāo）壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足（zú），從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量（liàng），即可解決出水（shuǐ）壓力降低（dī）的（de）問題。機（jī）械工業設備清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過（guò）濾器內的空氣後，確保輸出（chū）標準的出水壓（yā）力。

現在較多客戶（hù）在購買機械工業設備清洗機時存（cún）在這樣一個誤區（qū），認為機（jī）械工業（yè）設備清洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清洗隻要買個單槽超聲波（bō）清洗機就行（háng）了。有的用戶購買清洗（xǐ）機時什麽型號也不說就直接問超聲波（bō）清洗設備（bèi）多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其（qí）實（shí）不然，超聲波清洗（xǐ）現在確實各（gè）行業清洗主選的一種（zhǒng）清洗方式，有一種通（tōng）用（yòng）性，但9479威尼斯購買超聲清洗（xǐ）機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗（xǐ）產量、清洗數量等來定清洗工（gōng）藝,有的時候清洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配（pèi）合清洗才能達到最終的清洗需求。

機械工業設備（bèi）清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底（dǐ）外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐（nài）腐蝕（shí）的不鏽鋼板製成，過於厚會影（yǐng）響超聲波的輻射（shè），槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能器的輻射（shè）板要平（píng）整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮（suō）短使用壽命。為避免被（bèi）清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將（jiāng）清洗件懸（xuán）吊在清洗液中。網籃的骨架應（yīng）盡可能地小而輕，一般用不（bú）鏽鋼絲編成或（huò）用其（qí）它反射聲良好的（de）材（cái）料做成。結構上要使超聲波受阻小而（ér）清洗液易（yì）於流動。內（nèi）槽的尺寸要根據清洗件的大小和（hé）形狀而定。清洗件的總表麵（miàn）積大應大（dà）於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承（chéng）受的電功率強度（dù）一般低於（yú）1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板（bǎn）表麵的空化腐蝕，同時由於過劇（jù）烈的空化所產（chǎn）生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻（fú）射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的（de）反射，在清洗槽中會產生駐（zhù）波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而（ér）造（zào）成清洗幹淨（jìng）程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采（cǎi）取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列（liè）要有一（yī）定的間隔，而最窄（zhǎi）小的麵應朝向換（huàn）能器（qì）的輻射麵，以免妨礙（ài）聲（shēng）輻射（shè）到整個清洗槽空間。

超（chāo）聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種（zhǒng）振動頻（pín）率是（shì）聲（shēng）波頻（pín）率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗（xǐ）行業的不斷發（fā）展，越來越多的行（háng）業和企業運用到了機械工業設備清（qīng）洗機。我國電子行業中，絕大多數（shù）企（qǐ）業都在使用（yòng）PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多（duō）的為前（qián）兩種，多采用超聲波清洗(也（yě）有不少是采用酒精刷洗（xǐ）)，免清（qīng）洗型原則上（shàng）應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接（jiē）組件，仍（réng）需要清洗。特別是（shì）高（gāo）密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波（bō）清洗（xǐ），必將導致高密（mì）度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度（dù）線（xiàn）間和腳（jiǎo）間短路而出現故障，而（ér）一（yī）旦（dàn）環境幹燥，短路故障（zhàng）又自行（háng）消失，這類故障又不易查找。