陝西超聲波清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲（shēng）波稱之為超聲波，聲波（bō）的傳遞按照（zhào）正弦曲線縱向傳達，即（jí）一層強一層弱，順次（cì）傳（chuán）遞，當弱的聲波信號效（xiào）果於液體（tǐ）中時（shí），會對液體發（fā）生必定的負壓，即液體體積（jī）添加，液體中分子空地加大（dà），構成許（xǔ）許（xǔ）多多細小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體積（jī）被緊縮減小，液體中構（gòu）成的細小氣泡被壓碎。

陝（shǎn）西超（chāo）聲波清（qīng）洗機的電氣部分占很大比重，所以對電氣設備應做（zuò）特別（bié）防（fáng）護。作業前（qián），必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀（yí）表有（yǒu）無損（sǔn）壞；這種檢查應每天例行一（yī）次，確（què）保作業（yè）時不會因水或（huò）磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線（xiàn）或每（měi）次重（chóng）新接線後，都必需檢查其（qí）轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能延（yán）長全自（zì）動超聲（shēng）波（bō）清洗機的使用壽（shòu）命，對於自身平安等也十分有利。

陝西（xī）超聲波清洗機的超聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻（pín）率下（xià）一起振動（dòng），液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到（dào）嗡嗡聲。隨著清洗行業的不（bú）斷發展，越來越多的行業和企（qǐ）業（yè）運用（yòng）到了全自動（dòng）超聲波清（qīng）洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的（de）微氣泡能夠在（zài）聲波的作用下從而保持（chí）振動。在這段（duàn）過程中，氣泡閉合的（de）瞬（shùn）間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的（de）巨大壓力能破壞不溶（róng）性汙物而使（shǐ）他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊（jī）。

全自動超聲波清（qīng）洗機根（gēn）據產生（shēng）產高壓水壓力、水流量等進行分（fèn）型號，可以分出（chū）很多種型號，這是全自動超聲波清洗機能正常作業的基（jī）礎，決定著工業設備清洗機（jī）用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴（pēn）嘴孔徑的選擇是由流（liú）量決定的，對於被清（qīng）洗的（de）鋁帶（dài）材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角（jiǎo）度及噴嘴（zuǐ）的（de）數目。一（yī）般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧（wù）扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位（wèi）置理想的清洗入射角是一個相對獨立的（de）參數，由清洗對（duì）象的材料特性決定，不影響其他參數（shù）選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟（ruǎn）粘的軟（ruǎn）質垢，水射流的剪（jiǎn）切（qiē）力起很大作（zuò）用，采用較大的入（rù）射角度，增大剪切力，以利於清洗。

用陝（shǎn）西超聲波清洗機清洗電（diàn）路板是一種（zhǒng）很好的方法，清洗出來的電路板光潔如（rú）新，利用（yòng）超聲波的原理，將電能轉換成機械振（zhèn）動（dòng）產生高（gāo）壓氣泡，利用氣泡的暴（bào）破力清洗劑的（de）微（wēi）粒衝擊電路板（bǎn）。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗（xǐ）過程中不要將超（chāo）聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗（xǐ）電路（lù）板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的（de）清洗電路板的（de）量而定，一般（bān）隻（zhī）適合於大批量的電（diàn）路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂（luàn）的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶（róng）劑為有機（jī）溶劑、電路（lù）板專用清洗劑或環保電子超聲波清（qīng）洗劑（jì），不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會（huì）發白，俗稱白斑。