智能高壓清洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑（jì），目前有（yǒu）多種清（qīng）洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水（shuǐ）基清洗劑（jì），環保超聲波（bō）清洗機專用清洗劑（jì），清洗去汙能力特（tè）強，對五金零件（jiàn）表麵傷害較小，可以忽略不（bú）計。優點是：成本低，使用（yòng）方法簡單，對超（chāo）聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精（jīng）度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專（zhuān）用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙（wū）能力強（qiáng），成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點（diǎn）是：易揮發在空（kōng）氣中，有微微氣味，市麵有環（huán）保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

智（zhì）能高壓清洗機根據產生產高壓水壓（yā）力、水流量等進（jìn）行分型（xíng）號，可以（yǐ）分出很多種型號，這（zhè）是智能高壓清洗機能正常作業的（de）基礎，決定著工業設備（bèi）清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對（duì）於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的（de）噴（pēn）流角度（dù）及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液（yè）體噴霧扇型（xíng）噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直（zhí）徑d的大小決定其流量大小，因此可根據（jù）需要的（de）流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是（shì）一個相對獨立的參數（shù），由清洗對象的材（cái）料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製（zhì）油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力（lì），以利於（yú）清洗（xǐ）。

由於海南高壓清洗機的工（gōng）作時間非常充足自由，所以在清洗（xǐ）的（de）過程中節約了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉智能高壓（yā）清洗機，可以很好（hǎo）的維護智能高壓清洗機（jī）的線路板和操作麵板；二，是智能高壓清洗機超聲波清洗機帶有過濾循（xún）環和烘幹設備，不僅可以重複利用水資源和清（qīng）洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清（qīng）洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

所謂智能高（gāo）壓清洗機的空（kōng）化效應就是利用工業設（shè）備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩（dàng）訊號，通過換能器（qì）轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，智（zhì）能高壓清洗機超聲波在清洗液中疏密（mì）相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微（wēi）小氣泡，這些氣泡在超（chāo）聲波縱向傳播的負（fù）壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉（bì）合。這種（zhǒng）現象稱為超聲“空化（huà）效應”，產生氣泡時所需的壓力稱（chēng）為（wéi）超聲“空化閥值（zhí）”。