現在(zài)有些全自動超聲波清洗機產品,粘在清潔槽底或壁(bì)上的換能器散布過密,一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達(dá)到每平方公分(fèn)2-3瓦,這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔(jié)液觸摸的外表)的空化腐蝕,縮短使用壽數,另一(yī)方(fāng)麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大(dà)量較大的氣泡,添加(jiā)聲傳達損,在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常(cháng)選用功率強度每(měi)平(píng)方(fāng)公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假(jiǎ)如清(qīng)潔槽較深,除槽底粘有(yǒu)換能(néng)器外,在槽壁上也應思考(kǎo)粘結換能器。
全自動超(chāo)聲波清洗機根據產生產高壓水壓力(lì)、水(shuǐ)流量等進行分型號,可以分(fèn)出很多種型號(hào),這是全(quán)自動超聲波清(qīng)洗機能正常作業的基礎,決定著工業設備清洗機用途的是工業設備(bèi)清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選(xuǎn)擇是由流量決定的,對於被清(qīng)洗的鋁帶材,因為板麵較寬,還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的(de)數(shù)目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型(xíng)噴嘴,噴流角度250,40為(wéi)宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小(xiǎo),因此可根據需要的流量選擇噴(pēn)嘴(zuǐ)。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對(duì)獨立的參數,由清洗對(duì)象的材料特性決定,不影響(xiǎng)其他參數(shù)選擇,應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉(fěn)等軟粘的軟質垢,水射流的剪切力起很大作用,采用較大的入(rù)射角(jiǎo)度,增(zēng)大剪(jiǎn)切力(lì),以利於清洗。
全自動超聲波清洗機(jī)要(yào)根據各自不同的經濟情況和具體使用(yòng)要求來作出綜合性的選擇,同(tóng)時,還要(yào)避免一些商家為了(le)銷(xiāo)售,混淆工業級和商(shāng)業級(jí)概念來(lái)蒙蔽消費者,常常是以級別差異所帶來(lái)的“低價”吸引(yǐn)不(bú)懂行的用戶(hù),明明是工業清洗(xǐ)卻給客(kè)戶推薦商業機型甚至是家用機型,關於這點也(yě)請廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途後,再比較(jiào)同等級別之壓力和(hé)流量等參數下的不同品牌,具統計同等級別之壓力(lì)和流量(liàng)等參數下,國內和國外品牌的價(jià)格差異在1.5-3倍之間,高壓水射流(liú)技術我國已(yǐ)非常成熟,國產全自動超(chāo)聲波清洗機之質量完全可以和國外品牌媲美。
全自動超(chāo)聲波清洗機超聲波清洗的優(yōu)點及適合行業(yè):1、清洗(xǐ)效果好,清(qīng)潔(jié)度(dù)高且全部工件清(qīng)潔度一致。2、清洗(xǐ)速度快,提高生產效率。3、不須人手接觸清洗液,安(ān)全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表麵無損傷(shāng)等。6、適合(hé)行業及範圍:半導體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器(qì)、儀表、珠寶、醫療(liáo)、五金(jīn)、軸承、液(yè)壓、航空、陶瓷、化纖、製(zhì)筆、電池殼等。總(zǒng)之工業上需要清洗的產品目前基(jī)本上都(dōu)用全自動超聲波清洗機,歡迎各界朋友來(lái)電(diàn)谘詢,9479威尼斯會最優的服務為您(nín)設計清洗(xǐ)方(fāng)案。