機械通過式清洗機的維護和保養：1、保持設備工作（zuò）場所（suǒ）的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高（gāo）效運轉（zhuǎn）及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及（jí）時處理，定（dìng）期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨（jìng），可提高洗淨槽的耐用性（xìng）；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐（fǔ）蝕（shí）性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對（duì）於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保（bǎo）設備良好接地此項（xiàng）目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在（zài）過高或（huò）過低的不穩（wěn）定電源下長期工作；6、帶有過濾（lǜ）裝置的設（shè）備，定期更換過濾芯；7、帶有傳（chuán）動機構（gòu）的（de），應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更（gèng）換減速機齒（chǐ）輪油，確保運動機件在（zài）良好潤滑條件下工作。

嘉興通過式清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 機械通（tōng）過式清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影（yǐng）響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流（liú）量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可（kě）解決出水壓力降低的（de）問題。機械通過式清洗機清潔進水過濾器有空（kōng）氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸（shū）出標準的出水壓力。

機械通過式清洗機的化（huà）學清洗法：利用化學藥劑（jì）使表麵汙染或（huò）覆蓋（gài）層與其（qí）發生化（huà）學反（fǎn）應而被除去，如對垢層的（de）酸洗、堿洗（xǐ）等。為使基材在化學清洗中不（bú）受腐（fǔ）蝕或使（shǐ）腐蝕率（lǜ）控製在允許範圍內（nèi），通常在化學清洗液中要加（jiā）入適量的緩蝕劑（jì）和（hé）起活化、滲透、潤濕作用的添（tiān）加劑。方法：浸泡（pào）法、循環法、運轉中清洗法（fǎ）也叫不停車（chē）化學清（qīng）洗法。

機械通過式清洗機是利用（yòng）了超聲（shēng）波換能器（qì）轉換成機（jī）械振蕩（dàng）。從（cóng）而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形（xíng）式，產生了（le）破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化（huà）清潔（jié）。機械通過式清洗機可以達到物（wù）件全麵潔淨的清洗效果，特別是（shì）對深（shēn）孔，盲孔，也（yě）不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的（de）選（xuǎn）擇（zé）同樣也很重要，用水（shuǐ）做為清（qīng）洗液最最（zuì）適宜的，清洗（xǐ）溫度（dù）控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清（qīng）洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製（zhì），當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

機械通過式（shì）清洗機清洗（xǐ）去除（chú）五金（jīn）零（líng）配（pèi）件油跡汙垢，需要使用（yòng）清潔（jié）劑，目前有多種（zhǒng）清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強（qiáng）的（de）清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗（xǐ）劑，清洗去汙能力特強，對五金零件（jiàn）表麵傷害較小，可以忽略不（bú）計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是（shì）具有加熱。缺點是：對高精度要求的五（wǔ）金零件需要（yào）多次漂洗，幹燥需要專（zhuān）用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易幹（gàn）燥（zào）。缺點是：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清（qīng）洗劑不易運輸（shū）。