每次操作智能超聲波自動清洗機之後的日（rì）常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管（guǎn）和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高（gāo）壓（yā）清（qīng）洗機上的（de）供水係（xì）統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以（yǐ）將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高（gāo）壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適（shì）用於發動機型）。

智能超聲波自動清洗機安裝：請參照超聲波清洗機（jī）安裝說明書連接清洗機的電控櫃（guì）與主機間的溫控傳（chuán）感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線路，並接（jiē）通380VAC電源，安裝（zhuāng）清洗機的上水管、放水管與溢流排（pái）放管。智能超聲波自動清洗（xǐ）機加水：向清洗池內加入適（shì）量清（qīng）水（shuǐ），液麵高度以（yǐ）浸沒將（jiāng）要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。智能超聲波自動清洗機加溫：啟動電控加（jiā）熱開關，將水溫調（diào）節旋鈕上的白色刻度線指（zhǐ）向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟（jì）的溫度不應超過70℃。

山東超聲波自動清洗機壓力（lì）不足的原因以及處理方法： 智能超聲波自動（dòng）清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓（yā）噴嘴磨損過度會影響設（shè）備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設（shè）備的進水流量不（bú）足導致水流量不足，從而（ér）輸出壓（yā）力不足。應及時（shí）供應足夠進水（shuǐ）流量（liàng），即可解決出水壓力降低的問題。智能超聲波自動清洗機清潔進（jìn）水過濾器（qì）有空氣，應（yīng）排盡（jìn）清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸（shū）出標準（zhǔn）的出水壓力。

智（zhì）能超聲波自動清洗機如果水垢（gòu）嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設（shè）備。這是一項技術性很（hěn）強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現（xiàn）鏽漬，鏽漬（zì）會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性（xìng）清（qīng）洗劑（器械（xiè）除鏽劑（jì）就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴（pēn）灑在設備表麵，保（bǎo）持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦（cā）拭器壁。3、用大量清（qīng）水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑（wán）固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清（qīng）洗鏽漬後使用時會（huì）出現黑色物（wù）質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些（xiē）黑色物（wù）質是（shì）在軌（guǐ）道縫隙處的殘留）。

山（shān）東超聲波自動清洗機超聲波（bō）換能器常見（jiàn）問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查（chá）與（yǔ）換能器相連接的（de）插（chā）頭，檢（jiǎn）查絕緣（yuán）電（diàn）阻值就可以判（pàn）斷基本情況，一（yī）般要求（qiú）絕緣電（diàn）阻大於5兆（zhào）歐以上。如果達不到這個絕（jué）緣（yuán）電阻值，一般是換（huàn）能器受潮，可以把換能器整體（tǐ）(不（bú）包括噴（pēn）塑外殼（ké）)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至（zhì）阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表（biǎo）結合（hé）檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫（tuō）膠，換能器是采用膠結，螺（luó）釘緊固雙重保（bǎo）證工藝，一般情況下不（bú）會出現這種情（qíng）況。4、不鏽鋼振動麵（miàn）穿孔，一般換能器滿負荷（hé）使用10年以後（hòu）可能會出現振動麵穿孔的情況。