超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換（huàn）成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數（shù）以萬計的（de）直徑為50-500μm 的微小氣泡，存（cún）在於液體中的微小（xiǎo）氣泡在聲場的作用下振動（dòng）。長期以（yǐ）來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年（nián）來越來越多地（dì）考慮消費者（zhě）食品安全（quán），人們要求在食品工業導入更精密（mì）確實的清洗技術。全自動超聲波清洗機可以（yǐ）充分（fèn）滿足以上要求。

全自動（dòng）超聲波清洗機在食品行業應（yīng）用領域包括：1、飯盒（hé）、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的清洗，或者飛機上餐具的清洗。比起高（gāo）壓噴洗，更高（gāo）速、更徹底。2、飲（yǐn）料瓶的清（qīng）洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗（xǐ）。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱（xiāng）子、購物籃等以前並不被（bèi）重視，而今對於潔淨（jìng）度要求（qiú）已越來越高。4、食品（pǐn）本身的清洗推薦在大豆（dòu）等除（chú）去表麵細菌的作業中使用這種新超聲波清洗技術。其它，蘿卜等根類蔬菜也可以應用。今後用途將（jiāng）不斷擴大。5、食品製（zhì）造機器、部品的清洗在食品製造工廠使用的需要清洗的所有部品都可作為清洗（xǐ）對象。這裏是打破常識（shí）的新超（chāo）聲波清洗技術的新應用領（lǐng）域（yù）。6、超聲波（bō）清洗（xǐ）機洗米利用新超聲波清洗技術（shù）進行一瞬（shùn）間的超聲（shēng）波洗米。製做好吃的米飯需要以秒為單位進行洗米。

全自動超（chāo）聲波清洗機原理主要是通過換能器（qì），將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動（dòng），通過清洗（xǐ）槽壁將超聲波（bō）輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻（fú）射，使槽內液體（tǐ）中的微氣泡能夠在聲（shēng）波的作用下從而保持振（zhèn）動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超（chāo）聲波是頻率高於20000赫（hè）茲的聲波（bō），它方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消（xiāo）毒等。在全自動（dòng）超（chāo）聲波清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核（hé）群泡，而是空氣氣泡（pào），它對空化作用產生抑製作用降低清洗（xǐ）效率。隻有液體中的空氣氣（qì）泡（pào）被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很好的（de）效（xiào）果。

全自動超聲波清（qīng）洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配（pèi）合空氣壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗機附近配置水池。以便對取出（chū）的零部件進行漂洗；全自動超聲波清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過（guò）多的零件後，清洗劑中油（yóu）泥的含量會相當高，加（jiā）之超聲波的乳化作用。清洗（xǐ）劑會（huì）因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用（yòng）。建議用戶配置儲水桶與清洗機配（pèi）合使用（yòng），以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降（jiàng）低成本；全自動超聲（shēng）波清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進（jìn）排氣歧管等（děng）都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹（gàn）淨，但有一些則很（hěn）重，這種情況下，對（duì）工件必要的浸泡軟化（huà）過程會取得（dé）更好的清洗效果。

全自動超聲波清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控（kòng）櫃與主機間的溫控傳（chuán）感器信號線（xiàn）、超聲驅動線、加熱（rè）器控製線等（děng）線路，並接通（tōng）380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。全（quán）自動超聲波清洗機（jī）加水：向清洗池內加入適量清水（shuǐ），液麵（miàn）高（gāo）度（dù）以浸沒將要（yào）清洗的零部（bù）件為準，一般不超過清洗池的四（sì）分之（zhī）三。全自（zì）動超聲波清洗機加溫：啟動（dòng）電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線（xiàn）指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟（jì）的溫度不應超過70℃。