用武漢汽（qì）車零部件清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的（de）電（diàn）路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電（diàn）能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利（lì）用氣泡的暴破力清洗（xǐ）劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確（què）選用超聲（shēng）波的功率，在清洗過（guò）程中不要將（jiāng）超聲波功率調得過大，其功（gōng）率（lǜ）和（hé）容器體積、清洗電（diàn）路板的量一般是成正比的（de），選用多大的超聲波要根據的清洗電路（lù）板的量而定，一般隻適合於大（dà）批（pī）量的電路板，清（qīng）洗電路板（bǎn）所用的溶劑一（yī）般均可使用，在清洗電路板（bǎn）時注意不（bú）要雜亂的堆放，有序（xù）的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響（xiǎng）清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專（zhuān）用（yòng）清洗（xǐ）劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（chún）（無水酒（jiǔ）精），否則（zé）電路板會發白，俗稱（chēng）白斑。

智（zhì）能（néng）汽車零部件清洗機（jī）的技（jì）術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形（xíng）狀複雜的構件。要是人工清洗（xǐ）就比較難以清洗到（dào）位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。智能汽車零部件清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物（wù）體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法（fǎ）完成的內表麵及內孔的清洗一次完（wán）成。用清洗（xǐ）機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安（ān）全係數很低，容易造成事故。而智（zhì）能汽車零部件清洗機（jī）不會有這樣隱患。工作（zuò）效率高，隻需要將零（líng）部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開（kāi）關就可以了。

智能汽車零（líng）部件（jiàn）清洗機清洗槽由（yóu）內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗（xǐ）液。槽一般用耐腐蝕的（de）不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的（de）輻射（shè），槽的內壁，尤其是粘有（yǒu）換能器的輻射板要（yào）平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板（bǎn）接觸（chù）而劃傷，一般用鏤空吊籃(清（qīng）洗籃)或支架將清洗件（jiàn）懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用（yòng）不鏽鋼絲編成或用其它反（fǎn）射聲（shēng）良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗（xǐ）液易於流動。內槽的（de）尺（chǐ）寸要根據清（qīng）洗件（jiàn）的（de）大小和形狀而定。清洗（xǐ）件（jiàn）的（de）總表麵積大應大於內槽的體積（jī）。粘有換能器的輻射板(如槽底（dǐ）板)所承受的（de）電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強（qiáng）度會（huì）加速輻射板表麵的（de）空化腐蝕，同（tóng）時由（yóu）於過劇烈的（de）空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射（shè）麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在（zài）清洗（xǐ）槽中會產生駐波，使得在液（yè）體空間有些區域（yù）聲壓最小(波（bō）節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度（dù）不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排（pái）列要有一（yī）定的間隔，而（ér）最窄（zhǎi）小的麵應朝向換能器的輻（fú）射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽（cáo）空間。

汽車零部件清洗機廠家來具體分析其（qí）一些故障問題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問（wèn）題一：智能汽車零部件清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原（yuán）因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故（gù）障問題二：出水壓力不（bú）穩定出現這一故障問題，其主要的（de）原因有：原（yuán）因一：供水（shuǐ）量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不好。

武漢汽車零部件（jiàn）清洗機壓力不足的原因以及（jí）處（chù）理方法： 智能汽車零部件清洗機高壓噴嘴出（chū）現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進（jìn）水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力（lì）不足。應及時供應（yīng）足夠進水流量，即可（kě）解決出（chū）水壓力降低的問題。智能汽車零部件（jiàn）清洗機清潔進水過濾器有空（kōng）氣，應排（pái）盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出標準的出水（shuǐ）壓力。