全自動超聲波清洗機的使用範圍已經越來（lái）越廣泛。但是全自動（dòng）超聲波清洗機的（de）清洗效果與（yǔ）什麽有關呢？一般人認（rèn）為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效（xiào）果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水（shuǐ）溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果（guǒ）不單（dān）單與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各因素（sù）的關係才能取得較好的清洗效果。

可以24小時不間斷（duàn）工作的全自動超（chāo）聲波（bō）清洗（xǐ）機，可以在相同的時間清洗出更多的工（gōng）件。由於在工業生（shēng）產中（zhōng），生產效率是最重（chóng）要的生產要求之一，任何一個工序都是（shì）精密（mì）結合，互相促進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一（yī）樣是如此高要求，一是清洗工件（jiàn）的量多，二是清洗的速度要跟上。超聲波清洗（xǐ）機（jī）公司應其所需，經過科研團隊的一致（zhì）刻骨（gǔ）專研，提高工業超聲波清洗機的工作（zuò）時間，製作出可24小時不間斷工作的全自動（dòng）超聲波清洗機。

全自動超（chāo）聲波清洗機是一種利用超聲波（bō）、有機溶劑等（děng）用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的（de）幹燥方式的不同會有所差異（yì）：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質（zhì）上的區別。實際上，係統內部的（de）溶劑回收（shōu）和零部件上殘留溶劑（jì）的回收以及整個（gè）幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其（qí）他混合物組成的油（yóu）泥，可以采（cǎi）用堿性清洗液（yè）清洗、電化（huà）學清洗，也可采用（yòng）超聲波清洗（xǐ）機清洗（xǐ），全自動超聲波清洗機清洗是一（yī）個清洗的專門類別，屬工業清（qīng）洗。

全自動超聲波清洗機是利用了（le）超聲波換能器轉（zhuǎn）換成機械振蕩。從而（ér）產生（shēng）了空化（huà）現象，清洗液（yè）中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔（kǒng）、隙中的汙垢被分散、破（pò）裂及（jí）剝落，使物體達（dá）到淨化清潔。全自動超聲波清洗機可以達到物件（jiàn）全麵潔淨（jìng）的清洗效（xiào）果，特別是對深孔（kǒng），盲孔，也不會影響（xiǎng）任何物件的材質以（yǐ）及（jí）精度。溫度（dù）的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液（yè）最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫（wēn）度低，清洗效果差（chà）。因此要在部分清洗機上，繞（rào）上加熱電（diàn）熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空（kōng）化，所以清（qīng）洗效果較好。

所謂全自動超聲波清洗機的空化效應就是利用工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機（jī）械振動而傳播到介質中，全（quán）自動（dòng）超聲波清洗機超聲波在清洗液中疏（shū）密相問地（dì）向前輻射，當聲波的壓（yā）強達到一定（dìng）的大氣壓時，產生數（shù）以萬計的微小氣泡，這些氣（qì）泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生（shēng）長，而在正壓區迅速閉合（hé）。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

全自（zì）動超（chāo）聲波清洗機被世（shì）界公認為其（qí）時（shí）功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔（jié）淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑（jì）清洗的清（qīng）洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流（liú）清洗的清（qīng）洗功率也低於90%，因（yīn）此，全自動（dòng）超聲波清洗機以其功率高，效果好，適用於大（dà）作業量清洗的特（tè）性無疑是（shì）清洗的選擇，這也（yě）是（shì）為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。