如清洗物體是（shì）金屬材（cái）料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁（lǚ）材、鑰材製成的（de）物體在強度、耐（nài）化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑（sù）料、橡膠等非（fēi）金屬材料製成的物體在性能（néng）上也（yě）有很大（dà）差（chà）別。因此在清洗中（zhōng）要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清（qīng）洗劑與清洗方法。對（duì）於一些工業設備工廠重（chóng）要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及（jí）整理就成為了企業最為重視的（de）問（wèn）題（tí）。假（jiǎ）如運用人工進（jìn）行（háng）零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。全自動超聲波清洗機清（qīng）洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不（bú）均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是（shì）大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

每次操作全（quán）自動超聲波清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的（de）軟管和過濾器，去（qù）除任何（hé）洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接（jiē）到高（gāo）壓（yā）清洗機上的（de）供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以（yǐ）將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸（xiè）下橡膠（jiāo）軟管和高壓（yā）軟管；5、切（qiē）斷火花（huā）塞的連接導線（xiàn）以（yǐ）確保發動機不會啟動（適用於發動（dòng）機型（xíng））。

全自（zì）動超聲波清洗（xǐ）機的化學清洗法（fǎ）：利用化學藥（yào）劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化（huà）學（xué）反應而被除去，如對垢層的酸（suān）洗、堿洗等。為使基材在化學（xué）清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清（qīng）洗液中要加入（rù）適量（liàng）的（de）緩蝕劑（jì）和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方（fāng）法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

減（jiǎn）少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減（jiǎn）少有毒溶劑對（duì）人類的危害，環保高效。減少人工：運用全自動超聲波清洗（xǐ）機可完結工件全自動清洗（xǐ）、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要（yào）的人員數（shù）量和清洗時間。縮短作業時（shí）間：全自動超聲（shēng）波清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工（gōng）清洗的四分之一。降低勞動強度：手工（gōng）清洗（xǐ）：清洗環境較惡劣、體力勞動深（shēn）重、淩亂機械零件需需要長時（shí）間清洗（xǐ）超聲波清洗：勞動（dòng）強度低、清洗（xǐ）環境（jìng）整（zhěng）齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套（tào）循環過濾係統，可（kě）完結清洗溶劑的循環過濾（lǜ）反複運用，對於節約水資源、清（qīng）洗溶劑本錢、進（jìn）步公司（sī）環保形象具有（yǒu）重（chóng）大意義。

全自動超聲波清洗機（jī）要（yào）根據各（gè）自不同的經濟情況和（hé）具（jù）體使用要求來作（zuò）出綜合性（xìng）的選（xuǎn）擇，同時，還要避免（miǎn）一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級概念來蒙蔽消費者，常（cháng）常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工（gōng）業清洗卻給客戶推薦商業機型（xíng）甚至是家用機（jī）型，關於這點也請廣大用戶自己首先要搞清楚（chǔ）自己的清洗用途後，再比較同等級別之（zhī）壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計同等級（jí）別之壓力（lì）和流（liú）量等參數（shù）下，國內和國外品牌的（de）價（jià）格（gé）差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非常成熟，國產全自動超聲波清洗機之質量完全可以和國（guó）外品牌媲美。