全自動超聲波清洗機超聲波輸（shū）出必需到達一定（dìng）的強（qiáng）度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度應大於（yú）0.35W/cm2，實踐應用（yòng）多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動超聲波清洗機的（de）頻率通（tōng）常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫（wēn）度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗（xǐ）液：清洗液的選（xuǎn）擇需依據清洗對（duì）象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑（jì）型的清洗液兩大類。

貴州超聲波清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超（chāo）聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對（duì）液體發生必定的負壓，即液體體積添加（jiā），液體中分子（zǐ）空地加大（dà），構成許（xǔ）許多多細小的氣（qì）泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的正（zhèng）壓，即液體體積被緊縮減小，液（yè）體中構成的（de）細小氣泡被壓碎。

全自動超聲波清洗機的（de）物理清洗法：①機械（xiè）清（qīng）洗法：清掃器（qì）和刮刀清理法、鑽管（guǎn）清（qīng）洗法、噴丸清洗法。②水利清（qīng）洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千（qiān）帕，大約50公（gōng）斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

貴州超聲波清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 全自動超聲波清洗機（jī）高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度（dù）會影響設備的出水壓力，應及（jí）時的去更換新的噴嘴。接入設備（bèi）的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應（yīng）足夠進水流量，即（jí）可（kě）解決出水（shuǐ）壓力降低的問題。全自動（dòng）超聲波清洗機清潔進水過濾器（qì）有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。

常見的全自動（dòng）超（chāo）聲波清洗機的主要零部件（jiàn）有超聲波發生器、換能器、清（qīng）洗槽3大部分組成。1、超聲波（bō）發生器（qì）是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作（zuò）部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器（qì）是把超聲波發生器所（suǒ）產生的電磁振動信（xìn）號轉化為超聲振動（dòng），進而推動與機械振動係統相連接（jiē）的清洗液振動，向清洗液中輻射聲（shēng）波。3、超聲波清洗槽（cáo）分為儲液槽和工作槽，儲液槽在（zài）工（gōng）作槽的（de）下部儲存（cún）清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能（néng）器。生（shēng）產時，用液下泵把清（qīng）洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

全自動超聲波清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出（chū）的零部件進行漂洗（xǐ）；全自動超聲波清洗（xǐ）機清洗劑的處理：當清（qīng）洗機洗了過多（duō）的零件後，清洗劑中油泥（ní）的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱（ruò）空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清（qīng）洗機配合使用，以沉澱過髒的清（qīng）洗劑，用於再循環使用降低成本；全自動超聲波清洗（xǐ）機浸泡（pào）的輔助作用：很多零部件，如氣（qì）缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但（dàn）有一些則很（hěn）重，這種（zhǒng）情況（kuàng）下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的（de）清洗效果。