河南（nán）超聲波自動清洗機的電氣部分占很大比重，所以對電氣設備應做特別防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每（měi）天例行一次，確保作（zuò）業時不會因水或磨料等侵（qīn）蝕而損壞（huài）；所有電線接頭要妥善放置；電動機（jī）初（chū）次接線或每次重新接線（xiàn）後，都必需檢查其（qí）轉向是否正確。嚴於律己（jǐ）的（de）檢查和良好的工作態度不隻能延長（zhǎng）全自動超聲波自動清洗機的使用（yòng）壽命，對於自身平安等也（yě）十分有利。

全自動超聲波自動清洗機（jī）超聲波輸出必（bì）需到達一定的強（qiáng）度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度（dù）來權衡，低的（de）密度（dù）應大於0.35W/cm2，實踐應用（yòng）多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自（zì）動超聲波自動清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常（cháng）用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波（bō）清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同（tóng）的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

由於河南超（chāo）聲波自動清洗機的工作時間非常充足自由（yóu），所以在清洗的過程中（zhōng）節約了很多能源資源。一，不用經常啟動（dòng）和關閉全自動超聲波自動清洗機（jī），可以很好的維護全自動超聲波自（zì）動清洗機的線路板（bǎn）和操作麵板；二，是全自動超聲波自動（dòng）清（qīng）洗機超聲波（bō）清洗機帶有（yǒu）過濾循環和烘幹設（shè）備，不僅可以重複利（lì）用水資源和（hé）清洗液，還（hái）可以減少清洗工件的氧化和（hé）二次生鏽，是清洗和節源和二（èr）為一，輕鬆完勝重油汙。

全自動（dòng）超聲波自動（dòng）清洗機是利用了超聲波換能器（qì）轉換（huàn）成機械振（zhèn）蕩。從而（ér）產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產（chǎn）生了破裂（liè）的現象，致使物體的麵（miàn）、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔（jié）。全自動超聲波自動清洗機可以（yǐ）達到物件全麵（miàn）潔淨的清洗效（xiào）果，特別是對深孔，盲（máng）孔，也不（bú）會影響任（rèn）何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製（zhì）在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要（yào）在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度（dù）升高時會產生空化，所（suǒ）以清（qīng）洗效果較好。

現在有些全自動（dòng）超聲（shēng）波自動清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一（yī）個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平（píng）方公分2-3瓦，這麽高的強度（dù）一方麵會加速不（bú）鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮（suō）短使用壽數，另一方麵因為聲強過（guò）高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在（zài）遠（yuǎn）離換能器的地方削弱清潔（jié）作用。通常選用功率強度每（měi）平方公（gōng）分低於1.5瓦為宜(按粘有換（huàn）能器的鋼板麵積核（hé）算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能（néng）器外（wài），在（zài）槽壁上（shàng）也應思考粘結換（huàn）能器。

常見的全自動超聲波自動清（qīng）洗機的主要零部（bù）件有超聲波發生器（qì）、換能（néng）器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是（shì）產生電磁振蕩信號並提（tí）供能量的工作（zuò）部分，給換能器一定（dìng）頻率的電磁振蕩能量。如果這（zhè）個頻率是換能器本身（shēn）的諧振頻率，就產生最有效的超（chāo）聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振（zhèn）動係統相連接的（de）清洗液（yè）振動，向清（qīng）洗液中輻射聲（shēng）波。3、超聲波（bō）清洗槽分為儲液（yè）槽和工作槽（cáo），儲液槽在工作槽的（de）下部儲存清洗液，工作（zuò）槽底部密封安（ān）裝超聲波換（huàn）能器。生產時（shí），用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶（dài）從中穿行實現表麵清洗（xǐ）。