用海（hǎi）南（nán）汽車零（líng）部件清洗機清洗電（diàn）路板是一（yī）種很好的（de）方法，清（qīng）洗出來的電路板光潔如新，利（lì）用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用（yòng）氣泡的暴破力（lì）清洗劑的（de）微粒衝擊電路板。在清洗（xǐ）電路板時要注意（yì）正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗（xǐ）電路板的量一般是成正比的（de），選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適（shì）合於大批量的電路板，清洗電路板所用的（de）溶劑一（yī）般均（jun1）可使用，在清洗電路板（bǎn）時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆（duī）放影響清洗效（xiào）果。使用溶劑為有（yǒu）機溶劑、電路板專用（yòng）清洗劑或環保電（diàn）子超聲（shēng）波清洗劑，不（bú）宜用無水乙醇（chún）（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱（chēng）白斑。

智能汽車零部件清洗機（jī）清洗（xǐ）槽（cáo）由內槽和外殼組成（chéng），內槽的外表麵(一（yī）般在槽底外（wài）表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用（yòng）耐腐蝕的不鏽鋼板（bǎn）製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射（shè）板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產（chǎn）生空化腐（fǔ）蝕，縮短（duǎn）使用壽命。為避免被（bèi）清洗（xǐ）工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊（diào）籃(清洗籃)或支架將清（qīng）洗件（jiàn）懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲（shēng）良好的材料做成（chéng）。結構上要使超聲波受阻小而清洗液（yè）易於流動。內（nèi）槽的（de）尺寸要根（gēn）據清洗件的大小和（hé）形狀而定。清洗件的總表麵積（jī）大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的（de）電（diàn）功率強度一般（bān）低於1.5W?CM2)(用電壓換（huàn）能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過（guò）高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過（guò）劇烈的空化所產生（shēng）的氣泡會影響能（néng）量傳遞，使遠離輻射麵得液（yè）體空間聲強變弱而達不到均勻清（qīng）洗的目的。在普通的清洗（xǐ）槽中，由於（yú）液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波（bō），使（shǐ）得（dé）在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要（yào）特別設計，或（huò）采取其他措施，例如（rú）掃頻工作方式（shì）。清洗件在（zài）槽中的排列要（yào）有一定的間隔，而最窄（zhǎi）小的麵（miàn）應朝向（xiàng）換能器（qì）的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清（qīng）洗（xǐ）槽（cáo）空間。

減少汙染：超（chāo）聲波清洗可有效（xiào）地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少（shǎo）人（rén）工：運用智能汽車零部件清（qīng）洗機可（kě）完結工件全自動清洗、烘（hōng）幹，隻需在工件清洗上（shàng）下料端（duān）各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工（gōng）清洗所需要的人員數量和清洗（xǐ）時間。縮短作業時間：智能汽車零部件清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清（qīng）洗的（de）四分（fèn）之一。降低（dī）勞動強度：手工清洗（xǐ）：清洗環境較惡劣、體力勞動深（shēn）重、淩亂機械零件需需要長時間清洗（xǐ）超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊（qí）有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環（huán）過濾係統，可完結（jié）清洗溶劑（jì）的循環過濾反（fǎn）複運用，對於節約水資源、清洗溶（róng）劑（jì）本錢、進步公司環保形象（xiàng）具有重大意（yì）義。

如今（jīn）超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五（wǔ）金（jīn）電子車間、工礦企業、實驗室、醫院（yuàn）......等領域的廣泛應用。數據統計，從清（qīng）洗（xǐ）成本，智能汽車零部件清洗機快速清洗（xǐ）、無孔不入的特點，不同的清洗方（fāng）式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有智能汽車零部件清洗機清潔度達到90%以上。智能汽車零部件清（qīng）洗機超聲波清洗（xǐ）機除了傳統小型設備，隨著超聲波清（qīng）洗技術的（de）性能和應用獲得了突破的進展（zhǎn），大型（xíng）、可連（lián）續化的超聲波清洗（xǐ）設備也出現了市麵。五金零配件的清洗，推薦（jiàn）機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

智能汽車零部（bù）件清洗機加入（rù）清洗劑：待（dài）水溫升至（zhì）4O℃左（zuǒ）右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充（chōng）分溶解(此（cǐ）時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣（qì）裝置進（jìn）行攪拌)；智能汽車（chē）零部件清洗機預處理：清洗之前宜（yí）用竹刀先將零部件（jiàn）表麵（miàn）的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且（qiě）易除的油（yóu）泥)簡單（dān）清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力（lì）較弱，故預處理（lǐ）中，應盡（jìn）量將黃泥或稀泥（ní）類的汙物去除；智能汽車零部件清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內（nèi），當一次性放入的零件很（hěn）多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

智能汽車（chē）零部件清洗機安裝：請參（cān）照超聲波清（qīng）洗機（jī）安（ān）裝說明書連（lián）接清洗機（jī）的電控櫃與主機間的溫控傳（chuán）感（gǎn）器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線（xiàn）路（lù），並接通380VAC電（diàn）源，安裝清（qīng）洗機（jī）的上水管、放水管（guǎn）與（yǔ）溢（yì）流排放管。智能汽車零部（bù）件清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗（xǐ）池的四分之三。智能（néng）汽車零（líng）部件清（qīng）洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫（wēn）調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過（guò）70℃。