減少（shǎo）汙（wū）染：超（chāo）聲波（bō）清洗可有效地降低汙染（rǎn），減少有毒溶劑對（duì）人類的（de）危害，環（huán）保（bǎo）高效。減少人（rén）工：運用機械超（chāo）聲波自動清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大（dà）大減少了人（rén）工清洗所需（xū）要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：機（jī）械超聲波自動清洗機清洗與人（rén）工（gōng）清洗對比，清洗時間縮短為人工清（qīng）洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境（jìng）較惡劣、體力勞動（dòng）深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗（xǐ）超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有（yǒu）序、淩亂（luàn）零件自動高（gāo）效清洗。環保節（jiē）能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗（xǐ）溶劑本錢、進步公司環保（bǎo）形象具有重大意義。

機械超（chāo）聲波自動清洗（xǐ）機是利用（yòng）了超聲（shēng）波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使（shǐ）物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。機械超聲波自動清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特別是對深（shēn）孔，盲孔，也不會影響（xiǎng）任何物件的材（cái）質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差（chà）。因此要在部分（fèn）清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會（huì）產生空化，所以（yǐ）清洗效果較好。

超聲波發生器發出的高頻振（zhèn）蕩信號，通過換能器轉換成（chéng）高頻機械振蕩而（ér）傳（chuán）播到介（jiè）質清洗溶劑中，超聲（shēng）波在清洗液中（zhōng）疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於（yú）液體（tǐ）中的微（wēi）小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴（pēn）射衝洗一直（zhí）是主流方（fāng）法。也有誤（wù）使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然（rán）而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的（de）清洗技術。機械超聲波自動清洗（xǐ）機可以充分滿足以上要求。

機械超（chāo）聲波自動清洗機的技術是（shì）非常適合清洗發動機氣缸體或者（zhě）氣缸蓋類（lèi）形狀複雜的構件（jiàn）。要是（shì）人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好（hǎo）的清洗效（xiào）果。機（jī）械超聲波自動清（qīng）洗機是物理清洗方法，就像無（wú）數小刷子同時清洗物（wù）體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清（qīng）洗一次完（wán）成。用清洗機能夠操作安全、節（jiē）約能源，小型的零（líng）部件清洗目（mù）前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而（ér）機械超聲波自（zì）動（dòng）清洗機不會有這樣隱患。工作（zuò）效率高，隻（zhī）需要將零部件（jiàn）解體後放在清洗（xǐ）機（jī）絲（sī）網料筐中，並按一下開關就可以了。

機械（xiè）超聲波自動（dòng）清洗機的使（shǐ）用範圍已經越（yuè）來越（yuè）廣泛。但是機械（xiè）超聲波自動清洗機的清（qīng）洗（xǐ）效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機（jī）的壓力有關，但是，清洗機的清（qīng）洗效果除（chú）了與壓力有關外，清洗機的水流量、清（qīng）洗（xǐ）噴頭與清洗物之間的距（jù）離、清洗的角度（dù）、噴頭的（de）形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓力（lì）有關。因此，清洗物（wù）體時一定要了解清洗效（xiào）果與（yǔ）各因（yīn）素的關係才能取得較好的清洗效果。