舟山超聲波清洗機超聲波（bō）換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢（jiǎn）查與換能器相連接的插（chā）頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換（huàn）能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外（wài）殼（ké）)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者（zhě）使用電吹風去潮至阻值正常（cháng）為止。2、換能器振子（zǐ）打（dǎ）火，陶（táo）瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查（chá），一般（bān）作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷（duàn）開，不會（huì）影（yǐng）響到別的振子正常（cháng）使用（yòng）。3、振子脫膠（jiāo），換（huàn）能器是采用膠（jiāo）結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般（bān）情況下不會出現這種情況（kuàng）。4、不鏽鋼振動麵穿（chuān）孔，一般換能器滿負荷使用10年以後（hòu）可能會出現振動麵穿孔的情（qíng）況。

考慮到清洗（xǐ）液（yè）的物理（lǐ）特性（xìng）對機械超聲波清洗機的影（yǐng）響，其中蒸汽（qì）壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以（yǐ）它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清（qīng）洗液。八個步驟，讓您稱心采購機械超聲波清洗機。1、功率的（de）選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清（qīng）洗液量的多少和清洗零件的位（wèi）置的（de）確定。6、超（chāo）聲清（qīng）洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗（xǐ）液時，應考慮以下三個因素。8、清（qīng）洗件處理。

機械超聲波清洗機的使用範圍（wéi）已經越來越（yuè）廣泛。但是機械超聲波（bō）清洗機的清洗效（xiào）果與什麽有關呢？一般（bān）人認為清洗機的壓力有（yǒu）關，但是，清洗機的（de）清洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形（xíng）狀、水溫、清潔劑都有關係。所（suǒ）以清洗機（jī）的清洗（xǐ）效果不單單（dān）與壓力有關。因此，清洗物體（tǐ）時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得（dé）較（jiào）好的清洗效果。

舟山（shān）超聲波清洗機壓力不足（zú）的（de）原因以及處理方法： 機械超聲波清洗機高壓噴（pēn）嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損（sǔn）過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致（zhì）水流量不足，從而輸出壓力（lì）不足。應及（jí）時（shí）供應足夠進水流量，即（jí）可解決出水壓力降低的問題。機械超聲波（bō）清洗機清潔（jié）進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器（qì）內的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。

由於（yú）舟（zhōu）山超聲波（bō）清洗機的工作時間非（fēi）常充足自由，所以在清（qīng）洗的過程中節（jiē）約了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉機械超聲波清洗機，可以很好（hǎo）的維護機械超聲波清洗（xǐ）機的（de）線（xiàn）路板和操作麵板（bǎn）；二，是機械超（chāo）聲波清洗機超聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹（gàn）設備，不僅可以重（chóng）複利用水資源（yuán）和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和節源和二為（wéi）一（yī），輕鬆完勝重油汙。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波（bō）頻率下一起振動，液（yè）體與清洗槽振動時有自己固（gù）有頻率，這（zhè）種（zhǒng）振動頻率是聲波頻率，所以人們就（jiù）聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展（zhǎn），越來越（yuè）多的行業和企業運（yùn）用到了機械超聲波清洗機。我國電子行業（yè）中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和（hé）免（miǎn）清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波（bō）清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但（dàn）是，目前世（shì）界各國的大多數廠（chǎng）家即使采用免清洗（xǐ）型焊劑焊接組件，仍需（xū）要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波（bō）清洗，必將導（dǎo）致高密度線路之（zhī）間（jiān）和IC出腳之間吸附（fù）塵埃，一旦環境濕度（dù）大，極（jí）易發生高密度線間和腳（jiǎo）間短路而出現故障（zhàng），而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。