智能工業清洗機根據產生產高（gāo）壓水壓力、水流量等進行分（fèn）型號，可以分出很多（duō）種型號，這是智能工業（yè）清洗機能正常作業的基礎，決定著工業（yè）設備清洗機用（yòng）途的是工業設（shè）備清洗機的（de）噴嘴。噴嘴孔徑的選（xuǎn）擇（zé）是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板（bǎn）麵較寬，還要選擇合適（shì）的噴流角度及（jí）噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴（pēn）嘴（zuǐ），噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小（xiǎo）決定其流量大小，因此可根據需要（yào）的流（liú）量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響（xiǎng）其他參數（shù）選擇，應首先確定。對（duì）於清洗軋製油及（jí）部門鋁粉等軟粘的軟質（zhì）垢（gòu），水射流的剪切力起很大作用（yòng），采用較大的入射角度，增大剪切力，以（yǐ）利於清洗。

紹興工業清洗機工作時為何會（huì）發出嗡嗡的聲響，大家（jiā）所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的（de）聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之（zhī）為超聲（shēng）波，聲波的（de）傳遞按照（zhào）正弦曲（qǔ）線縱向傳達，即一層強一層弱，順（shùn）次傳遞，當弱的聲（shēng）波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多（duō）細小的（de）氣泡，而（ér）當強的聲波信號效果於液體（tǐ）時，則會對液體發生必定的（de）正（zhèng）壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成的（de）細小氣泡被壓碎。

用紹興工業清洗機清洗電（diàn）路（lù）板是一種很好的方法，清洗（xǐ）出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械（xiè）振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超（chāo）聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清（qīng）洗電路（lù）板的量（liàng）一般是成正比的，選用多大的超聲波要根（gēn）據的清洗電路板的量（liàng）而定，一般隻適合於大（dà）批量的電路板，清洗電路（lù）板所用的（de）溶劑一般均可使用，在清洗（xǐ）電路板時注意不要（yào）雜亂（luàn）的堆放，有序的樹立（lì）於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果（guǒ）。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保（bǎo）電子超聲波清洗劑，不（bú）宜用無水乙醇（無水酒精），否則電（diàn）路板會發白，俗稱白斑。

智能工業清洗機超聲波輸出必需（xū）到達一定（dìng）的強度才幹產生空化作用，這個強度我（wǒ）們用功率密度來權衡，低的（de）密（mì）度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能工業清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常（cháng）用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲（shēng）波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗（xǐ）對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩（liǎng）大類。

現在有些智能工（gōng）業清洗機產品（pǐn），粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電（diàn）功率強度達到每平方（fāng）公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵（miàn）會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕（shí），縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在（zài）鋼板（bǎn）外表（biǎo）鄰近（jìn）發生大量較大的氣泡，添加（jiā）聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強（qiáng）度每平方公分低於1.5瓦（wǎ）為宜(按粘有換能器的鋼（gāng）板麵積（jī）核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能（néng）器外，在槽壁（bì）上也應（yīng）思考粘結換（huàn）能器。

紹（shào）興工業（yè）清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 智能工業清洗機高壓（yā）噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的（de）去更換新的噴嘴。接（jiē）入（rù）設備的進水（shuǐ）流量（liàng）不足導致水流（liú）量不足，從而輸出壓力不足（zú）。應及時供應足夠（gòu）進水流量，即可解決出水壓力降低的問題。智能工業清洗（xǐ）機清潔進（jìn）水（shuǐ）過濾器有空氣，應排盡（jìn）清潔進水過（guò）濾器（qì）內的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。