內蒙古零（líng）部件清（qīng）洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲（shēng）響是（shì）頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲（shēng）波的傳遞按照正弦曲線（xiàn）縱向傳達（dá），即一層強一層（céng）弱，順次傳遞（dì），當弱的聲（shēng）波信號效果（guǒ）於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構（gòu）成許許多多細小的氣泡，而（ér）當強的聲波信號效果於液體時，則會對液（yè）體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液（yè）體中構成的細（xì）小氣泡（pào）被（bèi）壓碎。

其實不僅是在智能零部件清洗機的工作時間（jiān）上設計的比較周到，在清洗範圍上也是比較人性化的。智能零部件清洗機由原來的小範（fàn）圍到現在的大範圍，從隻可以（yǐ）一機一用（yòng）到現在的（de）一機多用；再由原（yuán）來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時（shí）清洗，清洗效果更加顯著。智能零部件清洗機（jī）的時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優（yōu）勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的智能零部件清洗機的清（qīng）洗能力和清洗效果是於普通的超聲（shēng）波清洗機有區分的。

智能零部件清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成（chéng）機械振動，通過（guò）清（qīng）洗槽壁將超聲波輻射（shè）到槽子中的清洗液。由於受到（dào）超聲波的輻射（shè），使槽內（nèi）液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動（dòng）。破壞汙物與清洗（xǐ）件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的（de）振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好（hǎo），穿透（tòu）能力強，易於（yú）獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速（sù）、清洗、焊（hàn）接、碎石、殺菌消毒等。在智能零部件（jiàn）清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真（zhēn）空核群泡，而（ér）是空氣氣泡，它對空化作用產生抑（yì）製作用降低清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化（huà）作用的真空核群泡才能達到很（hěn）好的效果。

智能零部件清洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用（yòng）清潔（jié）劑，目前有多種清（qīng）洗劑，這裏隻談其中（zhōng）兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清（qīng）洗劑（jì），清洗去汙能力特強，對五金（jīn）零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是（shì）：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是（shì）具有加熱。缺點是：對高精（jīng）度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去（qù）汙（wū）能力強（qiáng），成本相對比水基略高，使用方便，易幹（gàn）燥。缺點是（shì）：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型（xíng）清洗劑，但清洗劑不（bú）易運輸。

智能零部件清洗機的物理清洗法（fǎ）：①機械清洗法：清掃器和刮刀（dāo）清理（lǐ）法、鑽管清（qīng）洗法、噴丸清洗法。②水利（lì）清洗法（fǎ）：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約（yuē）2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流（liú）設備清洗：高壓（yā）清洗的壓力為4900千（qiān）帕，大（dà）約50公（gōng）斤力/平方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方（fāng）法也叫高壓水射流法、高（gāo）壓清洗機。