全自動零件清洗機的技術是非（fēi）常（cháng）適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用（yòng）工具也（yě）無法能取得良好的清洗（xǐ）效（xiào）果。全自動零件清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小（xiǎo）型的零部件清洗目前最多使用的是汽（qì）油或（huò）柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而全自動零件清洗機不會有（yǒu）這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網（wǎng）料（liào）筐中，並（bìng）按一下開關就可以了。

全自動零件清（qīng）洗機清（qīng）洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗（xǐ）流（liú）程（chéng）:1、熱浸洗或噴（pēn）洗（xǐ）：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減（jiǎn）輕（qīng）下道清洗工序的負荷（hé）。2、超（chāo）聲波清洗：利用（yòng）超聲波產生的（de）強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性（xìng）的汙物分（fèn）解、乳化。3、冷漂洗：利用（yòng）流動的淨水將已（yǐ）脫落但尚浮在（zài）工件表麵上汙物衝（chōng）洗幹淨（jìng）。4、超（chāo）聲波漂洗：溶（róng）劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用（yòng）超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙（wū）物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附（fù）在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用一定的溫度和風速，使零件表麵（miàn）快速幹（gàn）燥。

現在有（yǒu）些全自動零（líng）件清洗機產品，粘在清潔槽底（dǐ）或壁上的（de）換能器散布過密，一個緊挨一個的（de）排（pái）列（liè）。輸入換能器的電功率強度（dù）達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不（bú）鏽鋼板外表（biǎo）(與清潔液觸摸（mō）的外表)的（de）空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板（bǎn）外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達（dá）損，在遠離換能器的地（dì）方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有（yǒu）換（huàn）能器的（de）鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能（néng）器。

嘉興零件清洗機在機械行業應用：防鏽油脂的（de）去除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動（dòng）機零件、變速箱（xiāng）、減振（zhèn）器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車（chē）零件及底盤漆前除油、除鏽（xiù）、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗（xǐ）等。精密機械（xiè）部件（jiàn）、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其（qí）在鐵（tiě）路行業（yè），對（duì）列車車廂空調（diào）的除（chú）油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽（xiù）、除油非常適合。

全自動零件（jiàn）清（qīng）洗機安裝：請參（cān）照超聲波清洗機安（ān）裝說明（míng）書連接清洗機的電（diàn）控櫃與主機間的溫（wēn）控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器（qì）控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清（qīng）洗機的上水管、放水管與溢流排放管。全自（zì）動零件清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零（líng）部件為準，一般不超過清洗池的四分之（zhī）三。全自（zì）動零件清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫調節旋（xuán）鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗（xǐ）濟的溫（wēn）度不應超過70℃。