智能工業清洗機超聲波清洗的優點及（jí）適合行（háng）業：1、清洗效果好，清潔度高且（qiě）全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不須人手接觸（chù）清洗液，安全可靠（kào）對深孔、細縫和工件隱（yǐn）蔽（bì）處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能（néng）、工作場地和人（rén）工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體矽片（piàn）、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻（bō）璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航（háng）空（kōng）、陶（táo）瓷、化纖、製筆、電池殼等。總（zǒng）之工業上需要清洗的產品目前（qián）基本上都用智能工業清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

舟山工業清洗機的超聲波在液（yè）體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己（jǐ）固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業（yè）的不斷發展，越來（lái）越多的行業和企業運（yùn）用到了智能工業清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之（zhī）槽內液（yè）體中的微氣泡能（néng）夠在聲波的作用（yòng）下從而保持（chí）振動。在這段過（guò）程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的（de）壓力及局調溫，這種超聲（shēng）波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使（shǐ）他（tā）們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝（chōng）擊。

如（rú）清洗物體是（shì）金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材（cái）製成的物體在強度、耐化學（xué）腐蝕性能上都有很大判別。由（yóu）木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金（jīn）屬材料製成的物體在性能上也有（yǒu）很大（dà）差別。因此在清洗中要充分了解（jiě）這些材料的性能（néng），有針對性地選用（yòng）合適的清洗劑與清（qīng）洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零（líng）件。因而，平常設備零件的保護以及整理就（jiù）成為了企業最為重視的問題。假如運（yùn）用人工進行零（líng）件清洗很可能會（huì）形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。智能工業清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗（cū）糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

智能工業清洗機清洗（xǐ）槽（cáo）由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚（hòu）會影響超聲（shēng）波的輻（fú）射，槽的內壁（bì），尤其是粘有換能（néng）器（qì）的輻射板要平整拋光，不能有傷（shāng）痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽命。為避（bì）免被清洗工件直接與槽壁板（bǎn）接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中（zhōng）。網籃的骨架應盡可能地小而（ér）輕（qīng），一（yī）般用不（bú）鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗（xǐ）液易於流動。內槽的尺（chǐ）寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清（qīng）洗（xǐ）件（jiàn）的總（zǒng）表麵積大應大於內槽的體積（jī）。粘有換（huàn）能（néng）器（qì）的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於（yú）1.5W?CM2)(用電壓換能（néng）器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡（pào）會影（yǐng）響能量傳遞，使遠離輻（fú）射麵得液體空間聲（shēng）強（qiáng）變弱而（ér）達（dá）不到均勻（yún）清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使（shǐ）得在液體空間有些區域聲壓最小（xiǎo）(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均（jun1）勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽（cáo）的形（xíng）狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有（yǒu）一定（dìng）的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨（fáng）礙聲輻射到（dào）整個清洗槽空間。