全自（zì）動零部件清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車（chē）用的。利用高壓將水噴射出來，強（qiáng）力去汙泥。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可（kě）以清洗。全自動零（líng）部件清洗機：利用超（chāo）聲波的高頻率通過換能（néng）器轉化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在（zài）高頻率的（de）衝（chōng）擊下，將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的效果。這種（zhǒng）清洗方（fāng）式是將物件放入清洗（xǐ）槽，其優點在於可以批量清洗，並且不（bú）留死角，全麵細致到位。主要用於五金、電子、光學、飾品（pǐn）、實驗室等行業較小物件的表麵（miàn）清潔。

全自動零部件清洗（xǐ）機如（rú）果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損（sǔn）傷設備。這是一項技（jì）術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會（huì）借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清（qīng）洗劑（器（qì）械除鏽劑就是（shì）酸性的）。2、用噴（pēn）壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫（wēn）度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分（fèn）鍾後用棉（mián）布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周（zhōu），並將衝洗水迅速（sù）排放（fàng）。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦（cā）拭。5、清洗（xǐ）鏽漬後使用（yòng）時會出現黑色物質，不要緊張，再次（cì）衝洗（xǐ）、擦（cā）拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道（dào）縫隙處的殘留）。

全自動零部件清（qīng）洗機一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分台式或者落地式，而（ér）落地（dì）式又分為一體（tǐ）式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放（fàng）入槽中，裝滿（mǎn）水或其（qí）它溶液，將超（chāo）聲（shēng）波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小，如果尺寸不（bú）大可以選（xuǎn）擇台式單槽機，規格（gé）較小，可以放到台麵（miàn）上工作，因此（cǐ）叫做（zuò）台式機。而如果尺（chǐ）寸較大的（de），就必須用到落地式的大型機了。落地式功（gōng）率較大，其主要部件超聲波發（fā）生（shēng）器也較大，可以選擇外置，也就（jiù）是分體式，但有（yǒu）的客戶圖方便美觀，要求一（yī）體式，將超聲波發生（shēng）器內置，零部件清洗機廠家介紹說這（zhè）也是可以的。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低（dī）汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用全自動（dòng）零部（bù）件清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗（xǐ）上下（xià）料端各裝（zhuāng）備一（yī）名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和（hé）清洗時間。縮短作（zuò）業時間：全自（zì）動零部件清洗機清（qīng）洗（xǐ）與人工清洗對比，清洗時（shí）間縮（suō）短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手（shǒu）工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動（dòng）深重、淩亂機械（xiè）零件（jiàn）需需要長時間（jiān）清（qīng）洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有（yǒu）序、淩亂零件自（zì）動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過（guò）濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反（fǎn）複運用，對於節約水資源、清（qīng）洗溶劑本錢（qián）、進步公司環保形象具有重大意義。

可以24小時不間斷（duàn）工作的全自動零部（bù）件清洗機，可以在相（xiàng）同的時（shí）間（jiān）清洗（xǐ）出更多的工件。由於在工業生產中，生產效率是最重要的生產要求之一，任何一個工序都是精密結合，互相促（cù）進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗（xǐ）工件的量多，二是清洗的速度要跟上。零（líng）部件清洗（xǐ）機廠家應其所需，經過科研團隊（duì）的一致刻骨專研，提高工業超聲波清洗機的工作時間，製作出可24小時不間斷工作的全自動零部件清洗機。