全自動超聲波清洗機後處理：取出清洗好的零部（bù）件，用（yòng）壓縮（suō）空氣將具各孔中的殘留清（qīng）洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配（pèi）合（hé）空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗（xǐ）機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；全自動超聲波清洗機清洗劑（jì）的處理：當清洗機洗了過（guò）多（duō）的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清（qīng）洗劑會因過髒發粘而減（jiǎn）弱空化的能力（lì），不宜（yí）繼續使用。建（jiàn）議用戶配置儲水（shuǐ）桶與清洗機（jī）配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循（xún）環使用降低成本；全自動超（chāo）聲波清洗機浸泡的輔助（zhù）作用：很多零部件，如（rú）氣缸（gāng）蓋、活塞（sāi）、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部（bù）件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程（chéng）會取得更好的清（qīng）洗效果。

全自動超聲波清洗機超聲波輸出必需到達一定的（de）強度才幹（gàn）產生（shēng）空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低（dī）的密度應大於0.35W/cm2，實踐（jiàn）應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動超聲波清洗機的頻率通常（cháng）在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用（yòng）中溫（wēn）（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同（tóng）的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型（xíng）的清洗液兩大（dà）類。

由於上海超（chāo）聲波清洗機的工（gōng）作時間非常充足自（zì）由，所以在清洗的過程中節約（yuē）了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉全自動（dòng）超聲（shēng）波清洗機，可以很好的維護全自動超聲波清（qīng）洗機的線路板和操作麵板；二，是全自動超聲波清洗機超聲波清洗機帶有過濾循（xún）環和烘（hōng）幹設備，不僅可以重複（fù）利用水資源和（hé）清洗液，還可以減少清洗（xǐ）工件的氧化和二次生（shēng）鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

常見的全自動（dòng）超聲波清洗機的主要零（líng）部件有超聲波發生（shēng）器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器（qì）是產生電（diàn）磁（cí）振蕩信號並提供能量（liàng）的（de）工作部（bù）分，給換能器一定頻率的電磁振蕩（dàng）能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能（néng）器是把超聲波發生器（qì）所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動（dòng），進而推動與（yǔ）機械振動係統相連接的（de）清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部（bù）儲存（cún）清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表（biǎo）麵清洗。

如今超聲（shēng）波清洗技（jì）術逐（zhú）漸的成熟，受到了五（wǔ）金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統（tǒng）計，從清洗成本，全自動超聲波清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗（xǐ）方式，物件（jiàn）表麵清潔度等方麵看來，隻有全自（zì）動超聲波清洗機清潔度（dù）達到90%以上。全自動超聲波清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波（bō）清洗技術的性能和（hé）應用獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也（yě）出現了市麵。五金零配件（jiàn）的清洗，推薦機型（xíng）：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清（qīng）洗機。