全自動超（chāo）聲波清（qīng）洗機清洗槽由內槽和外（wài）殼組成，內（nèi）槽的外表麵(一（yī）般（bān）在槽底外表)粘接超聲波（bō）換能器，槽內（nèi）盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有（yǒu）換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷（shāng）痕，否則易產生空化（huà）腐（fǔ）蝕，縮短使用壽命。為（wéi）避免被清洗工（gōng）件直接與槽壁板接觸而劃傷（shāng），一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支（zhī）架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃（lán）的骨架應盡可能地小而（ér）輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構（gòu）上要使超聲波受阻小而清洗液（yè）易於流動。內槽（cáo）的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗（xǐ）件的（de）總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能（néng）器的輻射板(如槽底板（bǎn）)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速（sù）輻（fú）射板表麵的（de）空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射（shè）麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通（tōng）的（de）清洗槽（cáo）中，由於液麵的反射（shè），在清（qīng）洗（xǐ）槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方（fāng）聲壓大(波（bō）腹處)而造成（chéng）清洗（xǐ）幹淨程度不均勻（yún）。為減少駐波的形成（chéng），有時清洗槽（cáo）的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗（xǐ）件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙（ài）聲輻射（shè）到整個清洗槽空間。

全自動超聲波清洗機後處理：取出清（qīng）洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔（kǒng）中的殘留清洗液徹（chè）底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使（shǐ）用)。若（ruò）有條件（jiàn），在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進（jìn）行漂洗；全自（zì）動超聲波清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含（hán）量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過（guò）髒發粘而減弱空化的能力，不（bú）宜繼續使用。建議用戶配（pèi）置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱（diàn）過髒的清洗劑，用於（yú）再（zài）循環（huán）使（shǐ）用（yòng）降低成本；全自動超聲波清洗機浸泡的輔助作用：很（hěn）多零部（bù）件，如（rú）氣缸蓋（gài）、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零（líng）部件（jiàn）上的積炭，有一些較輕，很容易就清（qīng）洗幹淨，但有一些則（zé）很重，這種情（qíng）況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

全自動超聲波清洗機被世界公認為其（qí）時功率高，效果佳的清（qīng）洗辦法，其清洗功率抵達98%以上（shàng），清洗潔淨（jìng）度也抵達高（gāo）級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清（qīng）洗和高壓水射流清洗的清洗功（gōng）率也低於90%，因此，全自動超聲波清洗（xǐ）機以（yǐ）其功率高，效果好，適用於大作業量清洗（xǐ）的特性無疑是清洗的選（xuǎn）擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如（rú）真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業（yè）都（dōu）選擇（zé）超聲波清洗的原因。

嘉興超聲波清洗機的（de）超聲波（bō）在液體中傳播，使液體與清洗槽（cáo）在超聲波頻率下一起振動，液體與清（qīng）洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全（quán）自動超聲（shēng）波清洗機。因為受到輻射的（de）超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作（zuò）用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬（shùn）間產生衝（chōng）擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超（chāo）聲波空化所產生的巨大壓力（lì）能破壞不（bú）溶性（xìng）汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙（wū）垢的直接反複衝（chōng）擊。

全自動超聲波清洗機超聲（shēng）波清（qīng）洗（xǐ）的（de）優點及適合行業（yè）：1、清洗效果好，清潔度高（gāo）且全部工件（jiàn）清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產（chǎn）效率。3、不須人手（shǒu）接觸清（qīng）洗液，安全可靠對深（shēn）孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和（hé）人工等（děng）。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電（diàn）子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都用全自動超聲（shēng）波（bō）清洗機，歡迎各界（jiè）朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的（de）服（fú）務為您設計清洗方案。