智能通過式清洗機的（de）化學清洗法（fǎ）：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生（shēng）化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在（zài）化（huà）學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在（zài）允許範圍（wéi）內，通常在化學（xué）清洗液中要加入適量的（de）緩蝕劑（jì）和起活化、滲透、潤濕作用的添加（jiā）劑。方法：浸（jìn）泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車（chē）化學清洗法。

智能通過式清洗機如果水垢嚴重，采（cǎi）用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是（shì）一項技術性很強（qiáng）的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力（lì）蒸汽穿透棉質包裝，造成（chéng）器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用（yòng）酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴（pēn）壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保（bǎo）持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清（qīng）水衝洗設備四周（zhōu），並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時（shí）會出現黑色物質，不要緊張，再次（cì）衝洗、擦拭幹淨即可（這（zhè）些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

台灣通過式清洗機工（gōng）作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家（jiā）所聽到（dào）的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信（xìn）號，高於20000Hz的（de）聲波稱之為超（chāo）聲波，聲波的（de）傳遞按照（zhào）正弦（xián）曲線縱向傳（chuán）達，即一層強一（yī）層弱，順次傳遞（dì），當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體（tǐ）發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊（jǐn）縮減小，液體中構成的細小（xiǎo）氣泡被壓碎（suì）。

超聲波（bō）在（zài）液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波（bō）頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻（pín）率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡（wēng）聲。隨（suí）著清洗行業（yè）的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了智能通過式清（qīng）洗機。我國電子行業中（zhōng），絕大多數企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采（cǎi）用的（de）助焊劑分為（wéi）水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩（liǎng）種，多采（cǎi）用超聲波清（qīng）洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免（miǎn）清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清（qīng）洗，必將導致高密度線路之間和IC出（chū）腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度（dù）大（dà），極易發生高密度線間和腳間短路而出現故（gù）障，而（ér）一旦環境幹燥，短路故障又自行消失（shī），這類（lèi）故障又（yòu）不易查找。

台灣通過式（shì）清洗機的超聲波在液（yè）體中傳播，使（shǐ）液體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻率下一起振動，液（yè）體與清洗槽振（zhèn）動時有自（zì）己固有頻（pín）率，這（zhè）種振動頻率是聲波頻率，所以人們（men）就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發（fā）展（zhǎn），越（yuè）來越多的行業和企業運用到了智能通過式清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能（néng）夠在聲波的作用（yòng）下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間（jiān）產生衝（chōng）擊波，負氣泡（pào）附近產（chǎn）生1012-1013pa的壓力及局調溫，這（zhè）種超聲波空化（huà）所產（chǎn）生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們（men）分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝（chōng）擊。

如清洗物（wù）體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製（zhì）成的物（wù）體在強度、耐（nài）化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物體在性（xìng）能（néng）上也有很大差（chà）別。因此在清洗中要充分了解這些材（cái）料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑（jì）與清洗方法（fǎ）。對（duì）於一些工業設備工廠重（chóng）要的就是零件。因而，平（píng）常設備零（líng）件（jiàn）的保護以及整理就成為了企業最（zuì）為重視的問題。假如運用人工進行零件清洗很（hěn）可能會形成零件損壞，或許整理不及時（shí）的現象發作（zuò）。智能通過（guò）式清洗機（jī）清洗物體（tǐ）的表（biǎo）麵（miàn）狀（zhuàng）況。光（guāng）滑平（píng）整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用（yòng）同樣的方法清（qīng）洗（xǐ），取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況（kuàng）。