現在（zài）有些智能工業清洗機（jī）產品，粘在清潔槽底或壁上（shàng）的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能（néng）器的電功率強度（dù）達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外（wài）表(與（yǔ）清潔液觸摸的外表)的（de）空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量（liàng）較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通（tōng）常選用功率強（qiáng）度每平方公分低於1.5瓦（wǎ）為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清（qīng）潔槽較深，除槽底粘有換（huàn）能器外，在槽（cáo）壁上也應思考粘結換能器。

智能工業（yè）清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（zhōng）(一般一次5kg左右)，徐徐攪（jiǎo）動清水使其充分溶解(此時亦可（kě）啟動越聲波或開啟鼓氣（qì）裝置進行攪拌)；智（zhì）能工業清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的（de）汙垢(如防塵罩（zhào）任其外表麵（miàn）會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外（wài）殼曲線（xiàn）變化處（chù）會積留很多厚且易（yì）除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命（mìng）。超聲（shēng）波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能（néng）力較弱，故預處理中，應盡量將黃（huáng）泥或稀泥類的汙物去（qù）除；智能工業清（qīng）洗機零件擺放：將（jiāng）零部件（jiàn）置於鋼筋料筐中輕（qīng）輕放入清洗池內，當一（yī）次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不（bú）相（xiàng）重疊。

智能工業清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以（yǐ）分出（chū）很多種（zhǒng）型號，這是智能工業清洗機能正常作業的基礎，決定著（zhe）工業設備清洗（xǐ）機用途的是工業設備清洗機（jī）的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清（qīng）洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴（pēn）嘴的數（shù）目。一般選（xuǎn）擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流（liú）角度（dù）250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因（yīn）此可根據需（xū）要（yào）的流（liú）量（liàng）選（xuǎn）擇噴嘴。噴嘴的安裝（zhuāng）位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不（bú）影（yǐng）響其他（tā）參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢（gòu），水射（shè）流的剪切力（lì）起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪（jiǎn）切力，以（yǐ）利於清洗。

智能工業清洗機一（yī）般為（wéi）單槽，也有雙槽的。對於單槽（cáo）機根（gēn）據規格大小又分台式（shì）或（huò）者落地式，而（ér）落地式又分為一體式（shì）或（huò）分（fèn）體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中（zhōng），裝滿水或其（qí）它溶液，將超聲波通過水作用到零件表麵，達（dá）到（dào）除汙效果。而由於零件（jiàn）有大有小，如果尺寸不大可（kě）以選擇（zé）台式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸（cùn）較大的，就必須用到落地式的大型（xíng）機了。落地式功（gōng）率較大，其主要（yào）部件超聲波發生器也較大，可以選擇外置（zhì），也就是分體式（shì），但有的客戶圖方便（biàn）美觀，要求一體式，將超（chāo）聲波發生（shēng）器內置，工業清洗機公（gōng）司介紹說這也是可以的。

智能工業清洗（xǐ）機是（shì）利用了超聲波換能器轉換成機械振（zhèn）蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂（liè）及剝落，使物體達到淨化清潔。智能工業清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的（de）選（xuǎn）擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製（zhì）在（zài） 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱（rè）電熱絲進行溫度（dù）控製，當溫（wēn）度升高時會產生空化，所以清（qīng）洗效果較好（hǎo）。

考慮到清洗液的物理特性對智能工業清洗機（jī）的影響，其中蒸汽壓、表麵（miàn）張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以（yǐ）它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用（yòng）清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能工業清洗機。1、功率的選（xuǎn）擇。2、頻率的選擇。3、清洗（xǐ）籃的使用。4、清洗液（yè）溫（wēn）度。5、清（qīng）洗液量的（de）多少和清洗零件的位（wèi）置的（de）確定（dìng）。6、超聲清洗工藝及清洗液（yè）的選擇。7、選擇（zé）清洗液時，應考慮以下三個因素（sù）。8、清洗件處理。