全自動工業設備清洗機根據產生產高壓水壓力、水（shuǐ）流量等進（jìn）行分型號，可以分（fèn）出很多種型（xíng）號，這是全自動工業設備清洗機能（néng）正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴（zuǐ）孔徑的選擇是由流量決定（dìng）的，對（duì）於被（bèi）清洗（xǐ）的鋁帶材，因為板麵較寬（kuān），還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目（mù）。一般（bān）選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流（liú）角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入（rù）射角是一個相對獨立的參數，由清洗（xǐ）對象的材料特（tè）性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的（de）軟質垢，水射流的剪切力起很（hěn）大作用，采用（yòng）較大的入射角度，增大（dà）剪切力，以利於清洗。

用雲（yún）南工業設備清洗機清洗電路板（bǎn）是一種很（hěn）好的方法，清洗出來（lái）的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒（lì）衝擊電路板。在清洗電路板（bǎn）時要注（zhù）意正確選用超聲波的功（gōng）率，在清洗（xǐ）過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量（liàng）一般是成正比的，選用多大（dà）的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大（dà）批量的電路（lù）板，清洗電路板所（suǒ）用的溶劑一般均可（kě）使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立（lì）於槽體內（nèi），雜亂的堆放影響清（qīng）洗效果。使用（yòng）溶劑為有機溶劑、電路板專（zhuān）用清洗劑或環保電（diàn）子超聲波清洗劑，不宜（yí）用無水乙醇（無水（shuǐ）酒（jiǔ）精），否則電路板會發白，俗稱白（bái）斑。

全自動工業（yè）設備清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也（yě）抵達高級別（bié），而傳統的手（shǒu）工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此（cǐ），全自（zì）動工（gōng）業設備清洗機以其功率高，效果好，適用於大作業（yè）量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如（rú）真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清（qīng）洗的原因。

雲南（nán）工業設備清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正（zhèng）弦（xián）曲線（xiàn）縱向傳達，即一層強一層（céng）弱，順次（cì）傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發（fā）生必定的負壓，即液體體積添加（jiā），液體中分子空地加大，構成許許多多細（xì）小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對（duì）液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成（chéng）的細小氣泡被壓（yā）碎。

全自動工業設備清洗（xǐ）機：也（yě）就是（shì）先頭（tóu）所說的，洗汽（qì）車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不隻（zhī）是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。全自動工業設備清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用於物件（jiàn）表麵，在高頻率的衝擊下，將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的效果。這（zhè）種清洗方式是將物件放（fàng）入清洗槽，其優點在於可以批量（liàng）清洗，並（bìng）且不留死角，全麵細致到位。主要（yào）用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物（wù）件的表麵清潔（jié）。