智（zhì）能零（líng）部件清洗機的（de）使用範圍已經越來越（yuè）廣泛。但是智能零部件（jiàn）清洗機的清洗效果與什（shí）麽有關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是（shì），清洗機的清洗效果除了（le）與壓力有關外，清洗機的（de）水流量、清洗（xǐ）噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓力有關（guān）。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各（gè）因素的（de）關係才能取得較好的清洗效果。

減少汙染：超聲波（bō）清洗可有效地降低汙（wū）染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效（xiào）。減少人工：運用智能零部件清洗機可完結工件全自動（dòng）清洗、烘幹，隻需在工件（jiàn）清（qīng）洗上下料端（duān）各裝備一名操作員工即可，大（dà）大減（jiǎn）少了人工（gōng）清（qīng）洗所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業（yè）時間：智能零部件清洗機（jī）清洗與人工清洗對（duì）比，清洗時間縮短為人工（gōng）清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗（xǐ）環（huán）境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機（jī）械零件需需要長時（shí）間（jiān）清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗（xǐ）環境整齊（qí）有序、淩亂（luàn）零件自動高效清洗。環保節能：超聲（shēng）波清洗（xǐ）配套循環過（guò）濾係統，可完結清洗溶劑的循（xún）環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本（běn）錢、進步公司環保形象具有重大意義。

智能零部件清洗（xǐ）機後處理：取出清洗好的零部件（jiàn），用（yòng）壓縮（suō）空氣將具各孔中的殘留清洗（xǐ）液徹（chè）底吹淨，並（bìng）將表麵吹幹(建議配備（bèi）一（yī）把吹塵槍（qiāng）配合空氣壓縮機使用)。若有條件（jiàn），在（zài）清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；智能零部件清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了（le）過多的零件（jiàn）後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加（jiā）之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱（ruò）空化的（de）能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再（zài）循環使用（yòng）降低成本；智（zhì）能零部件清洗機浸泡的輔助作用（yòng）：很多零部件，如氣缸蓋、活（huó）塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清（qīng）洗（xǐ）幹淨，但有一些則很（hěn）重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

在（zài）所有的清（qīng）洗辦法中，智能零（líng）部件清洗機是功率（lǜ）高、作用佳（jiā）的一種，之所以智能零部件清洗機可以到達如此的作用，是與（yǔ）它（tā）共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊（biān），需要清洗的東西許多，需要清洗的品種和環節也許多，如：物件（jiàn）的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異（yì）型物件以及物件隱蔽處無疑無（wú）法到達需要（yào），即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對（duì）物件還（hái）能到達殺滅細菌、溶解有機汙（wū）染物、避免過腐蝕等。

智（zhì）能零部件清洗機被世界（jiè）公認為其時功率（lǜ）高，效果佳（jiā）的清洗辦法（fǎ），其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高（gāo）級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即（jí）使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能零部件清洗機以其功率高（gāo），效果好，適用於大作業（yè）量清洗的特性無疑是清洗的選（xuǎn）擇，這也是為何凡（fán）是對潔淨（jìng）度懇求高的作業（yè），如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。