現在有些全自（zì）動汽（qì）車零部件清洗機產（chǎn）品，粘在清潔槽底或（huò）壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸（shū）入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽（me）高的強度一方麵會加速不鏽（xiù）鋼板外表(與清潔（jié）液觸摸的外表)的空化腐蝕（shí），縮短使用壽數，另（lìng）一方（fāng）麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添（tiān）加（jiā）聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每（měi）平方公分低於1.5瓦為宜（yí）(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽（cáo）壁上也應思考粘結換能（néng）器。

全自動（dòng）汽（qì）車零部件清洗機（jī）：適合於較大型的設備（bèi）及零部件的表（biǎo）麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其工作原理是將高壓空（kōng）氣及幹（gàn）冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重（chóng）壓力下將（jiāng）物體表麵汙垢衝洗掉。全自動汽車零部（bù）件清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣、水（shuǐ）、電磁脈衝（chōng）結合體，通過內部（bù）渦旋動力（lì）轉換（huàn）為動能，以微小分子的形（xíng）式進行高速運動，通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈衝。分解管壁中的（de）汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用（yòng）。

全（quán）自動汽車零部件清（qīng）洗機是利用了超聲（shēng）波（bō）換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化（huà）清潔。全自動汽車零部件清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特別（bié）是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫（wēn）度的選擇同樣（yàng）也（yě）很（hěn）重要，用水做為清洗液（yè）最最適宜（yí）的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤（yóu）其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清（qīng）洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高（gāo）時會產生空化，所以（yǐ）清（qīng）洗效果較好。

全自動汽車零部件清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水（shuǐ）池。以便對取（qǔ）出的零部件進行漂洗；全自動汽車零部件清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的（de）零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化（huà）作（zuò）用。清（qīng）洗劑會因過髒發粘而減弱空化（huà）的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲（chǔ）水（shuǐ）桶與清（qīng）洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；全自動汽（qì）車零部件清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都（dōu）帶這些零（líng）部件上的積炭，有一些（xiē）較輕，很容易就清洗幹淨（jìng），但有一些則很重，這種情況下，對（duì）工（gōng）件必要（yào）的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

上（shàng）海汽車零部（bù）件清洗機的超（chāo）聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動（dòng）時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動汽車零部件清洗機。因為（wéi）受到輻射的超聲波，使（shǐ）之槽內液體（tǐ）中的微氣泡能（néng）夠在聲波的作用下從而保持（chí）振動。在這段過程中（zhōng），氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，負（fù）氣泡（pào）附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超（chāo）聲波空化所產生的巨大（dà）壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。