全(quán)自動(dòng)通過式清洗機根據產生產高壓(yā)水(shuǐ)壓力、水流量等進行分型號,可以分出很多(duō)種型號,這是全自動通過式清洗機能正常作業的基礎,決定著工業設(shè)備清洗機用途的是工業設備清(qīng)洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選(xuǎn)擇是由(yóu)流量決定的,對於被清洗的鋁帶(dài)材,因為板麵較寬,還要選擇合適的噴流角度及噴嘴(zuǐ)的數目。一般選擇用耐壓(yā)2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴,噴流角度250,40為宜。噴(pēn)嘴直徑d的大小決定其(qí)流量大小(xiǎo),因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置(zhì)理想的清洗入射角是一個相對獨立(lì)的參數,由清洗對象的材料特性決定,不(bú)影響其他參數選擇,應首先確定。對於清(qīng)洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢,水射流的剪切力(lì)起很大作用,采用(yòng)較大的入射角度,增大剪切力,以利於清(qīng)洗。
全自動通過式清洗機是利(lì)用了超聲波換能(néng)器轉換(huàn)成機械振蕩。從而產生了空化現(xiàn)象,清洗液中的氣泡形式,產生了破(pò)裂的(de)現(xiàn)象,致使物體(tǐ)的麵、孔、隙(xì)中的汙垢被分散、破裂及剝落,使(shǐ)物體達到淨化清潔。全(quán)自動通過式清洗(xǐ)機可以達到物件全麵潔淨(jìng)的清洗效(xiào)果,特別是對深孔(kǒng),盲孔,也不會影響任何物件的材(cái)質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要,用水做(zuò)為清洗液最最適宜的,清洗溫度控製在 40-60℃左右 ,尤其是在天冷的時候,要(yào)是清洗(xǐ)液溫度低(dī),清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上,繞上加熱電熱絲(sī)進行溫度控製,當溫度升高時會產生空化,所以清洗效果較好。
全自動通過式清洗機清洗槽由內(nèi)槽(cáo)和外殼組成,內槽(cáo)的外表麵(miàn)(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器,槽內盛清洗液(yè)。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成,過於(yú)厚會影響超聲波的(de)輻射,槽的內壁,尤其是粘有(yǒu)換能器的(de)輻射板要平整拋光,不能有傷痕,否則易產生空化腐蝕,縮短(duǎn)使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板(bǎn)接觸而(ér)劃傷,一般用鏤空吊(diào)籃(清(qīng)洗籃)或支架將清洗件懸吊(diào)在(zài)清(qīng)洗液(yè)中。網籃的骨架應盡可能地小而(ér)輕,一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內(nèi)槽的尺(chǐ)寸要根據清洗件的大小和形狀而(ér)定。清洗件的總(zǒng)表麵積大應大於內槽(cáo)的體積。粘(zhān)有換能器的輻射板(如槽底板)所承(chéng)受的電功率強度一般(bān)低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時,大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過(guò)高的強度會加(jiā)速(sù)輻射板表麵的空化腐蝕(shí),同時由於(yú)過劇烈(liè)的空(kōng)化所產生的(de)氣泡會影(yǐng)響能量傳遞,使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均(jun1)勻清洗的目的。在普通的清洗槽中,由於(yú)液麵的反射,在清洗槽中會產生駐波,使得在液體空間有(yǒu)些區(qū)域聲壓最小(波節處),有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均(jun1)勻。為減少駐波的形成,有時清洗(xǐ)槽的形狀要特別設計(jì),或采取其(qí)他(tā)措施,例(lì)如掃頻工作方式(shì)。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔,而最窄小(xiǎo)的麵應朝向換能器的輻射麵,以免(miǎn)妨礙聲輻射到整個清洗槽空(kōng)間。
全自動通過式清洗機如果水垢嚴重,采用酸(suān)性清洗劑,在清洗時,要千萬小(xiǎo)心,以免損傷設(shè)備。這是一項技(jì)術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時,靠(kào)近器壁的包會出(chū)現(xiàn)鏽漬,鏽(xiù)漬會借助壓(yā)力蒸(zhēng)汽穿(chuān)透棉質包裝,造成器械的“接(jiē)觸性鏽蝕”。1、采用酸性(xìng)清洗劑(器械(xiè)除鏽劑就是酸性的)。2、用噴壺(洗車器)將適當濃度的酸性(xìng)清洗液噴(pēn)灑(sǎ)在設備表麵,保持設備具有的(de)溫度(60-70℃,注(zhù)意燙(tàng)傷!)關閉艙門,5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周,並(bìng)將衝洗(xǐ)水迅速排放。4、頑固性(xìng)鏽漬(zì)可以用紗布(bù)蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後(hòu)使用時會出現黑色物質,不要緊張,再次衝洗、擦拭幹淨即可(這些(xiē)黑色物質是在軌道縫隙處的殘留)。
全自動通過式清(qīng)洗機的維護和保養:1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨,有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件;2、洗(xǐ)淨液過於肮髒時應及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢,保持(chí)洗淨槽內及外觀的潔淨(jìng),可提高洗淨槽的耐用性;3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵,定期用壓縮(suō)空氣清理附著(zhe)的灰塵;4、定期測試清洗機的絕緣性(xìng)能,對於易老化電氣組件定期(qī)檢查,檢查(chá)接地線,確保設備良好接地此項目須由具有(yǒu)專業經驗的電工進行;5、定期測(cè)試電源,確認符合設備的電源(yuán)電壓要求,避開(kāi)在過高或過低的不穩定電源下長期工作;6、帶有過濾(lǜ)裝置的設備(bèi),定期更換過濾芯;7、帶有傳動機構的,應按要求定期加注黃油(yóu)、機油等潤滑劑,定期更換減(jiǎn)速(sù)機齒輪油,確保運動機件在良好潤滑條(tiáo)件下工作。