超聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體與清洗槽在超聲（shēng）波頻（pín）率下一起振動，液體與清洗槽（cáo）振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人（rén）們就（jiù）聽到嗡嗡聲。隨著（zhe）清洗行業的不斷發展，越來越多（duō）的行業和企業運用到了機械通過式清洗機。我國電子行業中，絕大多（duō）數企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊（hàn）接采用的助焊劑分（fèn）為水溶（róng）型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用（yòng）超聲波清洗(也有不少是采（cǎi）用酒精刷洗)，免清洗（xǐ）型原則上（shàng）應該不清洗，但（dàn）是，目前世界各國的大多數廠家即使采用（yòng）免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲（shēng）波清洗，必將導致高密度線路之（zhī）間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳（jiǎo）間短路而（ér）出現故障，而（ér）一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易（yì）查找。

機械通過式（shì）清洗機如果水垢嚴重，采用（yòng）酸性清洗劑，在清洗時，要千（qiān）萬小心，以（yǐ）免損（sǔn）傷（shāng）設備。這是一（yī）項技術性很強的（de）工作。器鏽漬（zì）、水垢嚴重（chóng）時，靠近器壁的包會（huì）出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗（xǐ）劑（器（qì）械除鏽劑就（jiù）是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意（yì）燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後（hòu）用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將（jiāng）衝洗（xǐ）水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少（shǎo）量除鏽劑擦（cā）拭。5、清（qīng）洗鏽（xiù）漬後使用時會出現（xiàn）黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即（jí）可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

現在較多客（kè）戶在（zài）購買機械通過式（shì）清洗機時（shí）存在這（zhè）樣一個誤（wù）區，認為機械通過式（shì）清洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清洗隻要買個單槽超聲波清洗機就（jiù）行了。有的（de）用戶購買清洗機時什麽型號也不說就直接問（wèn）超聲波清洗設備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗（xǐ）機報價。其實不然，超聲波清洗現在確實各（gè）行業清洗主選的一種清洗方式，有（yǒu）一種通用性，但9479威尼斯購買超（chāo）聲（shēng）清洗（xǐ）機時（shí）要根據需清洗（xǐ）工件清潔程度、清（qīng）洗產量（liàng）、清洗數量等來定清洗工藝,有的（de）時候清洗一件複雜的工件（jiàn）需要要幾道工藝配合（hé）清洗才（cái）能達到（dào）最終的清洗需求。

每（měi）次操作機械通過式（shì）清洗機之（zhī）後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和（hé）過濾器，去除任（rèn）何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部（bù）壓力釋（shì）放掉；4、從高壓清洗（xǐ）機上卸下橡（xiàng）膠軟管和高（gāo）壓軟管；5、切斷火花塞（sāi）的連接導（dǎo）線以確保發動機不（bú）會啟動（dòng）（適用於發動機型）。

機械通過式清洗機：也就（jiù）是先（xiān）頭所（suǒ）說的，洗汽車用的。利（lì）用高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不隻是可以洗汽車（chē），許多泥垢較重的物件也都可以清洗。機械通過式（shì）清洗機：利用超聲波的高頻率（lǜ）通過換能器轉（zhuǎn）化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在（zài）高頻率（lǜ）的衝（chōng）擊（jī）下，將表麵的汙（wū）漬脫離，從而達到清（qīng）洗的效果。這種清洗方式是將（jiāng）物件放入清洗槽，其優點（diǎn）在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要用（yòng）於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物件（jiàn）的表麵清潔。

四川通過式清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 機（jī）械通過式清洗機高壓（yā）噴嘴出（chū）現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的（de）去更換新（xīn）的噴嘴。接入設備的進水流量不（bú）足導致水流量不足，從（cóng）而輸出壓力不足。應及（jí）時供應足夠進水流量，即可解決出水壓力降低的問題。機械通過式清洗機清潔進水過（guò）濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。