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重慶全自動零部件清洗機廠家(jiā)

2021-07-27
重(chóng)慶全自動零(líng)部件清洗(xǐ)機廠家

全自動零部件清洗機一般為單槽,也有雙槽的。對於單槽(cáo)機(jī)根據規格大小又分台式(shì)或者落地式,而落地式又分為一體式或分體(tǐ)式。單槽,顧(gù)名思義就是單個槽的,超聲波清洗就是將零(líng)件放入槽中,裝滿水或其它溶液,將超聲波通過(guò)水作用到(dào)零件表麵,達到(dào)除汙效果。而由於零件有大有小,如果尺寸不(bú)大可以(yǐ)選擇台式單槽機,規格(gé)較小,可以放到台麵上工作(zuò),因此叫做台式機。而如果尺寸較大的,就必須用到落地式的大(dà)型機(jī)了。落地式功率較大,其主要部件超聲波發生器也較大,可以選擇外置,也就是分體式,但有的客戶圖方便美觀,要求一體式,將超聲波發生器內置,零(líng)部件清洗機廠家介紹說這也是可以(yǐ)的。

重慶全自動零部件清(qīng)洗機廠家

全自動(dòng)零部件清洗機的電(diàn)源(yuán)又稱超聲波(bō)電源,它的作用(yòng)是把9479威尼斯的市電(220V或380V,50或60Hz)轉換成換能器相匹配(pèi)的(de)高頻(pín)交流電信號(hào),零(líng)部件清洗機(jī)廠家(jiā)為你詳細講解。從(cóng)放(fàng)大電路形式,可以采用(yòng)線性放(fàng)大電(diàn)路和開(kāi)關電(diàn)源電路,大功率超聲波電源從轉換效(xiào)率方麵考慮一般采用開關電源(yuán)的電路形式。線性電源(yuán)也有它特有的應用範圍,它的優點是可以不嚴格要求電路匹(pǐ)配(pèi),允許工作頻(pín)率連(lián)續快速變化。從目前超聲業界的情況看,超聲波主(zhǔ)要分為自激(jī)式(shì)和(hé)它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據換能器功率的大小、頻率的高低、電容(róng)量去匹配就可以。功率較小的(de)可以使用自激式,功率較大的建議使用它激式。

重慶全自動零部(bù)件清洗(xǐ)機廠家

重(chóng)慶零部件清洗機工作時為何會(huì)發出嗡嗡的聲響,大家所聽到的聲響是頻(pín)率20-20000Hz的聲波(bō)信號,高於(yú)20000Hz的(de)聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞按照(zhào)正弦曲線縱向傳達,即一層強一層弱,順次傳遞,當弱的聲波信號效果於液體中時,會對液體發生必(bì)定的負壓,即液體體積添加,液體中分子(zǐ)空地加大,構成許許多多細小的氣泡,而當強的聲波信號效果於液體時,則會對液體發生必定的正壓,即液體體積被緊縮減小,液體中構成(chéng)的細小氣泡被壓碎。

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由於重慶零部件清洗機的工作時間非常充足自(zì)由,所以在清洗的(de)過程中節約了很多能源資源(yuán)。一(yī),不用經常啟動和關閉全自(zì)動(dòng)零部件(jiàn)清洗機,可以很好的(de)維護全自動零部件清洗機的線路板和操作麵板;二(èr),是全自動零(líng)部件清洗機超聲波清(qīng)洗機帶有過濾循環和烘幹(gàn)設備,不僅可以重複利用水資源和清洗液,還可以(yǐ)減少清洗工件的氧化(huà)和二次生鏽,是清洗和節源(yuán)和二為一,輕鬆完勝重油汙。

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全自動零部(bù)件清洗機清洗槽由內槽和外殼組成,內槽的外(wài)表麵(一般在槽底外表)粘接超聲(shēng)波換能器,槽內盛清(qīng)洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成,過於厚會影響超聲波的輻射,槽的內壁,尤其是粘有換能器的(de)輻射(shè)板要平(píng)整拋光,不能有傷痕,否(fǒu)則易產生空化腐(fǔ)蝕,縮短使用壽命。為避免被(bèi)清洗工件(jiàn)直接與槽壁板接觸而劃傷,一般用鏤(lòu)空吊籃(清洗(xǐ)籃)或支架(jià)將清(qīng)洗件懸吊在清洗液中。網籃(lán)的骨(gǔ)架(jià)應(yīng)盡可能地小而輕,一般用不鏽鋼(gāng)絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清(qīng)洗件的大小和形狀而定。清洗(xǐ)件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽(cáo)底板)所承受的電功率強度一般低(dī)於1.5W?CM2)(用電壓換能器時(shí),大多(duō)數應在0.5-1w/cm2之間)。過高(gāo)的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕(shí),同時由於過(guò)劇烈的空化所產生的氣泡(pào)會影響能量傳遞,使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而(ér)達(dá)不到均勻清洗的目的。在普通的清(qīng)洗槽中,由於液麵的反射,在清洗(xǐ)槽中會產生駐波,使(shǐ)得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處),有些地方聲壓大(波腹(fù)處)而(ér)造成清洗幹淨程度不均勻(yún)。為減少駐波(bō)的形成,有時清洗槽的(de)形(xíng)狀要特(tè)別設計,或(huò)采取其他措(cuò)施,例如掃頻工作方式。清(qīng)洗件(jiàn)在槽中(zhōng)的排列要有一定的間隔,而最窄小的(de)麵(miàn)應朝向換能器的輻(fú)射麵,以免妨礙聲輻射(shè)到整(zhěng)個(gè)清洗槽空間。

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