超聲波在液體中傳（chuán）播，使液體與（yǔ）清（qīng）洗槽在超（chāo）聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自（zì）己固有頻率，這種（zhǒng）振動頻率是（shì）聲波頻率，所以（yǐ）人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來（lái）越多（duō）的行業和（hé）企業運用（yòng）到了機械清洗（xǐ）機。我國電子行業中，絕大多數企業都在（zài）使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多（duō）的為前兩（liǎng）種，多采用超聲波清洗(也有不少是采（cǎi）用酒精刷洗)，免清洗型原（yuán）則上應該不清（qīng）洗，但是，目前（qián）世界各國的大多數廠家即使采用免（miǎn）清洗型焊劑焊接組件，仍需要（yào）清洗。特別是高（gāo）密（mì）度PCB以及高密（mì）度IC出（chū）腳不清洗（xǐ）或（huò）不采用（yòng）超聲波清洗，必將導致高密度線（xiàn）路之間和（hé）IC出腳之間吸附塵埃（āi），一旦環境濕度（dù）大，極易發生高密（mì）度線間和腳間短路（lù）而出現故障，而一旦環境幹燥，短路（lù）故障又自行消失，這類故障又不易查找。

可以（yǐ）24小時不（bú）間斷工（gōng）作的機械清洗機，可以在相同的時間清洗出更多的工（gōng）件。由於在（zài）工業生產中，生產效率（lǜ）是最重要（yào）的生產要求之（zhī）一，任何一個工序都（dōu）是精密（mì）結合，互相促進，共同完成的（de），所（suǒ）以它對工件的清洗要求一樣是如此高要求（qiú），一是清洗工件的（de）量多，二是清洗的速度要跟上。清洗機公司應其所（suǒ）需，經過科研團隊的一致刻骨專研，提（tí）高工業超聲波清洗機的工作時間，製作出可24小時不間斷工作的機械清洗機。

機械清洗機（jī）後處理（lǐ）：取出（chū）清洗好的零部件，用壓縮空（kōng）氣將具各孔中的殘留清洗液徹（chè）底吹淨（jìng），並將表麵吹幹(建議配備一把（bǎ）吹（chuī）塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗機附近配置水池。以（yǐ）便（biàn）對（duì）取出的零（líng）部件進行漂洗；機（jī）械清洗機清（qīng）洗劑的（de）處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油（yóu）泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作（zuò）用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的（de）能力，不（bú）宜（yí）繼（jì）續使用（yòng）。建議用戶配（pèi）置儲水（shuǐ）桶與清洗機配合使用（yòng），以沉澱過髒的清洗劑，用（yòng）於再循環使用降低成本；機械清洗機浸泡（pào）的輔助作用：很多零部件（jiàn），如氣（qì）缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪（lún）、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較（jiào）輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清（qīng）洗效果。

機（jī）械清洗機一般為單槽（cáo），也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分為一體式或（huò）分體式。單槽，顧名思義就是單個槽（cáo）的，超聲波清洗就是（shì）將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用（yòng）到零件表麵，達到除汙效果。而由於（yú）零件有大有小，如果尺寸不大可（kě）以選擇台式單槽機，規格較小（xiǎo），可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用（yòng）到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部（bù）件（jiàn）超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但（dàn）有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，清洗機公司介紹說這也（yě）是（shì）可以的。