智能超聲波清洗機的物理清洗（xǐ）法：①機械清洗法：清（qīng）掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清（qīng）洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力（lì）為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓（yā）清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平（píng）方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方法（fǎ）也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

智能超聲波清洗（xǐ）機後處理（lǐ）：取出清洗好（hǎo）的零部件，用壓縮空氣將具各（gè）孔（kǒng）中的殘留清洗液（yè）徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配（pèi）備一把吹塵槍配合空（kōng）氣壓縮機使用（yòng）)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取（qǔ）出的零部件進行漂洗；智能超聲波清洗機清洗劑（jì）的處理：當清洗機洗了過多的零件（jiàn）後，清洗劑中油（yóu）泥（ní）的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑（jì）會因（yīn）過髒發粘而減弱空化（huà）的能力，不宜繼續使用（yòng）。建議用戶配置儲水桶與清洗機（jī）配合（hé）使用，以沉澱（diàn）過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；智能超聲波清洗機浸泡（pào）的輔助作用：很多（duō）零部件，如（rú）氣缸蓋、活塞（sāi）、連杆、增壓渦輪（lún）、進排氣歧管等都帶這些（xiē）零（líng）部件（jiàn）上的積炭（tàn），有一些較（jiào）輕，很（hěn）容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟（ruǎn）化過程會取得（dé）更好的（de）清洗效果。

超聲波發生器發（fā）出的高頻振蕩信號，通過換（huàn）能器轉換成高頻機械（xiè）振蕩而傳播到介（jiè）質清洗溶劑中，超聲波在清洗液（yè）中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的（de）微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作（zuò）用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有（yǒu）使用超聲波。然而，近年（nián）來越來越多地考慮消費者食品（pǐn）安全（quán），人們要求在（zài）食品工業導入更精密確實的清洗技術。智能超（chāo）聲波清洗機可以充分滿足以上要求。

現（xiàn）在較多客戶在購（gòu）買智能超聲波（bō）清（qīng）洗機時存（cún）在這樣（yàng）一個誤區，認為智能超聲波清洗機是無所不能的，工件需要（yào）清洗需要清洗隻要買個單槽超（chāo）聲波清洗機就行了。有的用戶購買清（qīng）洗機（jī）時什麽型號也不說就直接問（wèn）超聲波清洗設備多少錢是多少（shǎo），直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超聲波（bō）清洗現在確實各行業（yè）清洗主選的一種清（qīng）洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工（gōng）件清潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時候（hòu）清洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配合清洗才能達到最終的清洗需求。

智能超聲波清洗機是一種（zhǒng）利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機（jī）器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的（de）不同會有所差異：因為熱風空氣循（xún）環幹燥係統和真空（kōng）幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境（jìng）下進行的。機（jī）械（xiè）零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其（qí）他混合物組成（chéng）的（de）油泥，可以采用堿性（xìng）清洗液清洗、電（diàn）化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，智能超聲波清洗機清洗是一個（gè）清洗的專門類別，屬工業（yè）清洗。