智能高壓清（qīng）洗機原理主要是通過換能器（qì），將（jiāng）功（gōng）率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽（cáo）壁將超聲波（bō）輻射到（dào）槽子中的清（qīng）洗液。由於（yú）受（shòu）到超聲波的輻（fú）射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波（bō）的作用（yòng）下從（cóng）而保持振動（dòng）。破壞汙（wū）物與（yǔ）清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體（tǐ）表麵進行擦洗。超聲波是（shì）頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿（chuān）透能力強，易（yì）於獲得較集中的聲（shēng）能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌（jun1）消毒等。在智（zhì）能高壓清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製（zhì）作用降低清洗效率。隻有液體中的空（kōng）氣氣泡（pào）被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很好的效果（guǒ）。

考慮到（dào）清洗液的物理特性對智能高壓清洗機的影響，其中蒸汽壓、表（biǎo）麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫（wēn）度能影響這些（xiē）因素（sù），所（suǒ）以它也會影響空化（huà）作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能高壓清洗（xǐ）機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選（xuǎn）擇。7、選（xuǎn）擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

所謂智能高壓清洗機的空化效應就是利用工業設備清洗（xǐ）機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能（néng）器轉換成高（gāo）頻機械振動而傳播到介質中，智能高壓清（qīng）洗機超（chāo）聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當（dāng）聲波的壓強達到一定的大氣壓（yā）時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在（zài）超聲波縱向傳（chuán）播的負壓區形成、生長，而在正壓區（qū）迅速閉合。這（zhè）種現象稱為超聲“空（kōng）化效應”，產生氣（qì）泡時（shí）所需的（de）壓力稱為超聲“空化閥值”。

智能高壓清洗機根據產生產（chǎn）高壓水壓力、水流量（liàng）等進行分型號，可以分出很多種型號（hào），這（zhè）是智能高壓清洗機能正常作（zuò）業的基礎（chǔ），決定著工（gōng）業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選（xuǎn）擇是由流量決定的，對於（yú）被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴（pēn）流角度（dù）及噴嘴（zuǐ）的數目。一般選擇用耐（nài）壓2~275MPa液體噴霧扇（shàn）型噴嘴（zuǐ），噴流角度250,40為宜（yí）。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要（yào）的流量選擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安裝位置（zhì）理想的清洗入射角是一個相對（duì）獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應（yīng）首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大（dà）作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。