用山西高壓清洗機清（qīng）洗電路板是一種很好（hǎo）的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉（zhuǎn）換成機械振動產生（shēng）高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清（qīng）洗劑的微粒衝（chōng）擊電路板。在清洗電路板時要注意（yì）正（zhèng）確選用超聲波的（de）功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調（diào）得過大，其功率和容器（qì）體積、清洗電路板（bǎn）的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般（bān）均可使用，在清洗電路板時（shí）注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為（wéi）有機溶劑、電路板專用清（qīng）洗劑或環保電子超聲波清洗劑（jì），不（bú）宜（yí）用無水乙醇（chún）（無水酒（jiǔ）精），否則（zé）電路板會發（fā）白，俗稱白斑。

機械高（gāo）壓清洗機清洗槽（cáo）由內槽和外殼組成，內槽的（de）外表麵（miàn）(一般在（zài）槽底外表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽（cáo）內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕（shí）的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的（de）輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射（shè）板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產（chǎn）生空化腐蝕，縮（suō）短使用壽命。為避免被清洗（xǐ）工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應（yīng）盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲（shēng）波受阻（zǔ）小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表（biǎo）麵積大應（yīng）大於內槽（cáo）的體積。粘（zhān）有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率（lǜ）強度一般低（dī）於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換（huàn）能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空（kōng）化腐（fǔ）蝕，同時由於過劇烈的（de）空化（huà）所產生（shēng）的氣泡（pào）會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得（dé）液體空間（jiān）聲強變弱而達不（bú）到均勻清（qīng）洗的目（mù）的。在普通的（de）清洗槽（cáo）中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在（zài）液體空（kōng）間有些區域聲壓最（zuì）小(波節處)，有些地方聲壓大(波（bō）腹處)而造成清洗幹淨程度（dù）不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗（xǐ）槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻（pín）工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應（yīng）朝（cháo）向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清（qīng）洗槽空間。

山西高壓清洗機在機械行業（yè）應用：防（fáng）鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽（qì）車（chē）零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾（lǜ）器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密（mì）機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油（yóu）去汙、對列車車頭各部（bù）件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

如今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了（le）五金電子車（chē）間、工礦（kuàng）企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清（qīng）洗（xǐ）成本，機械高壓清洗機快速清洗、無（wú）孔（kǒng）不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方（fāng）麵看來，隻有機械高壓清洗機清潔度達（dá）到（dào）90%以上。機械高壓清洗機超聲波清（qīng）洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清（qīng）洗技術的性能和（hé）應用獲得了突破的進展，大型（xíng）、可（kě）連續化的超聲波清（qīng）洗設備也出現（xiàn）了市麵。五金零配（pèi）件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗（xǐ）機、多槽超（chāo）聲波清洗機、全（quán）自動超聲波清洗機。