全自（zì）動零件清洗機在食品行（háng）業應用領域包括：1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的清洗，或者飛機上餐具的清洗。比起高壓噴洗，更高速、更徹（chè）底。2、飲料瓶的（de）清洗（xǐ） 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、購物籃等（děng）以前並不被重視，而今對於潔淨度要求已越來越高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表麵細菌的作業中使用這種新超聲波清（qīng）洗技術（shù）。其它，蘿卜等根類蔬菜也可以應用。今後用途將不斷擴大。5、食品製造機器、部品的清洗在食品製造工（gōng）廠使（shǐ）用的需要清洗的所有部品都可作為（wéi）清洗對象。這裏（lǐ）是打破（pò）常（cháng）識的（de）新超聲波清洗技術（shù）的新應用領域。6、超聲波清洗機洗米利（lì）用新超聲波（bō）清洗技術進行一瞬（shùn）間（jiān）的超聲波洗米。製做好吃的米飯需要以秒為單位進行洗米（mǐ）。

所謂全自動零件清（qīng）洗機的空化效應就是利用工業設備清洗機超聲波發（fā）生器所發生的高（gāo）頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻（pín）機械振動而傳播到介質中，全自（zì）動零件清洗機超聲波在清洗（xǐ）液中疏密相（xiàng）問地向前輻射，當聲波的壓強（qiáng）達（dá）到一（yī）定的大氣壓時，產生數以萬計的微（wēi）小氣泡，這些氣泡在超聲（shēng）波縱（zòng）向傳播的負壓區（qū）形成、生長，而在正壓區迅速閉合（hé）。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需（xū）的壓力稱為超聲“空化閥（fá）值”。

全自動零（líng）件清（qīng）洗機超聲波清洗的優（yōu）點及（jí）適合（hé）行業：1、清洗效果好，清潔（jié）度高且全部工件清潔度一致（zhì）。2、清（qīng）洗速度快，提高（gāo）生產效（xiào）率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔（kǒng）、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工（gōng）等。5、對工件表麵無損傷等。6、適（shì）合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼（yǎn）鏡、鍾表、電鍍、儀（yí）器、儀表、珠寶、醫療、五金（jīn）、軸承（chéng）、液壓、航（háng）空、陶（táo）瓷、化纖（xiān）、製（zhì）筆、電（diàn）池殼等。總（zǒng）之工業上需要清洗的產品（pǐn）目前基本上都用（yòng）全自（zì）動零件清洗（xǐ）機，歡迎各界朋友來電谘詢（xún），9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

全自動零件清洗機被世（shì）界（jiè）公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔（jié）淨度也（yě）抵達高級（jí）別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清（qīng）洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流（liú）清洗的清洗功率也低（dī）於90%，因此（cǐ），全自動零件清洗機以其功率高，效（xiào）果（guǒ）好，適（shì）用於大作業量清（qīng）洗的特性無疑是清洗的（de）選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械（xiè）等作業都選擇超聲波清洗的原因。

由於麗水零件清洗機的工作（zuò）時間非常充足自由（yóu），所以在清洗的過程中節約了很多能源資源。一，不用經（jīng）常啟動和關閉全自動零件清洗機，可以很好的維（wéi）護全自動零件清洗機的線路板和操作麵板；二（èr），是全自動零件清洗（xǐ）機超聲波清洗機帶有過濾循（xún）環和烘幹設備（bèi），不僅可以重複利用水資（zī）源和清洗液，還可以減少清洗工（gōng）件的氧（yǎng）化和二次生鏽，是清洗（xǐ）和節源和二為一，輕鬆完勝（shèng）重油（yóu）汙。

現在有些（xiē）全自動零（líng）件清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個（gè）緊挨（āi）一個的（de）排列。輸入換能器（qì）的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速（sù）不鏽（xiù）鋼板外表(與（yǔ）清潔液觸摸的外表)的空（kōng）化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽數，另一方麵因為聲強過高。會（huì）在鋼板外（wài）表鄰近發生大（dà）量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離（lí）換能器（qì）的（de）地（dì）方削弱清潔作用。通常選（xuǎn）用功率強度每平方公分低於1.5瓦為（wéi）宜(按（àn）粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如（rú）清（qīng）潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。