全自動工（gōng）業設備清（qīng）洗機清洗槽由內槽和（hé）外殼組成，內槽的外表麵(一（yī）般在槽底外表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽（cáo）一（yī）般用耐腐蝕的（de）不（bú）鏽鋼（gāng）板製成（chéng），過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內（nèi）壁，尤（yóu）其是粘有換能器的輻射板（bǎn）要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐（fǔ）蝕，縮短使用壽命。為（wéi）避免（miǎn）被清洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗（xǐ）件懸吊在清（qīng）洗（xǐ）液中。網籃的骨架應盡可能地小而（ér）輕，一般用不鏽（xiù）鋼絲編成或用其它反（fǎn）射聲良好（hǎo）的材料做成。結構上要（yào）使超聲波受阻小而（ér）清洗液易於流（liú）動。內槽的尺寸要（yào）根據清洗（xǐ）件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大（dà）應大於內槽的（de）體積。粘有（yǒu）換能器的輻射板(如槽底（dǐ）板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之（zhī）間)。過高的強度會加速輻射板表麵（miàn）的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化（huà）所產生的氣泡會（huì）影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強（qiáng）變弱（ruò）而達（dá）不到（dào）均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵（miàn）的反射，在清（qīng）洗槽中會產生駐（zhù）波，使得在（zài）液體空間有些區（qū）域聲壓最小(波節處)，有（yǒu）些（xiē）地方聲壓（yā）大（dà）(波腹處（chù）)而造（zào）成清洗（xǐ）幹淨程（chéng）度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形（xíng）狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排（pái）列要有（yǒu）一定的間隔，而最窄小的麵應朝向（xiàng）換能器的輻射麵（miàn），以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

安（ān）徽工業設備清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲（shēng）響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波（bō）稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦（xián）曲（qǔ）線縱向傳達，即一層強一層（céng）弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液（yè）體發生必定的負壓，即液體體（tǐ）積添加，液（yè）體中分子空地加（jiā）大，構成許許多多細小的氣泡，而當強的聲（shēng）波信號效果於（yú）液體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中（zhōng）構成的細小氣（qì）泡被壓碎。

全自動（dòng）工業設備清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的（de）現象，致使（shǐ）物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝（bāo）落，使物（wù）體達到淨化清潔。全自動工業設備清洗機可（kě）以達到物件全麵潔淨的清（qīng）洗效果，特（tè）別是對深孔，盲孔，也不會影（yǐng）響任何物（wù）件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很（hěn）重要，用水做為清洗液最最適（shì）宜的，清洗溫度（dù）控製在 40-60℃左右 ，尤其是在（zài）天冷的時候，要是清洗液溫（wēn）度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

全自動工業設（shè）備清洗機如果水（shuǐ）垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設（shè）備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁（bì）的包（bāo）會出（chū）現（xiàn）鏽漬，鏽漬會借助（zhù）壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴（pēn）壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗（xǐ）液噴灑在設備表麵，保持設備（bèi）具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分（fèn）鍾後用棉（mián）布（bù）擦拭器壁。3、用大量清水衝洗（xǐ）設備四周，並將衝（chōng）洗水迅（xùn）速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸（zhàn）少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦（cā）拭幹淨即可（這些黑色（sè）物質是在軌道縫隙處的（de）殘留）。

減少（shǎo）汙染：超聲（shēng）波清洗（xǐ）可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高（gāo）效。減少人工：運用全（quán）自動工業設備清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗（xǐ）上下料端各裝備一名操作員工即可，大（dà）大減少了人工清洗（xǐ）所需要的人員數量和清洗時間（jiān）。縮短作業時間：全自（zì）動工業（yè）設備（bèi）清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清（qīng）洗（xǐ）：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高（gāo）效清洗。環（huán）保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶（róng）劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本（běn）錢、進步公司環保形象具有重大意義。