現在有些全自動工業清洗（xǐ）機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨（āi）一個的排列。輸入換能器的（de）電（diàn）功率強度達到（dào）每（měi）平方（fāng）公分2-3瓦，這麽高（gāo）的強度一方麵會加速不鏽鋼（gāng）板外表(與清潔液觸摸的外表（biǎo）)的空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在（zài）鋼（gāng）板外表（biǎo）鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的（de）地方削弱清潔作用（yòng）。通常（cháng）選用功率（lǜ）強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較（jiào）深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

用湖北工業清洗機清洗電路板是一種很（hěn）好的方法，清（qīng）洗出來的電路板光潔如新，利（lì）用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓（yā）氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清（qīng）洗電路板（bǎn）時要注意（yì）正確選用超聲波（bō）的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體（tǐ）積、清洗電路板的量一般是（shì）成正比的，選用多大（dà）的超聲波要根據的（de）清洗（xǐ）電路（lù）板的量而定，一（yī）般（bān）隻適合於（yú）大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的（de）堆（duī）放，有序的樹立（lì）於槽體內，雜亂（luàn）的堆放影響清洗效（xiào）果。使用溶劑為有機溶（róng）劑、電路（lù）板專用清洗劑或（huò）環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水（shuǐ）乙醇（chún）（無水酒精），否則電路板會（huì）發（fā）白，俗稱白斑。

湖北工業清洗（xǐ）機的電氣部（bù）分占很（hěn）大比重，所以對電氣設（shè）備（bèi）應做特別防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每（měi）天例行一次，確保作業時不會因水（shuǐ）或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭（tóu）要妥（tuǒ）善放置；電動（dòng）機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己的檢（jiǎn）查和良好的工作態度不隻能延長全自動工業清洗機的（de）使用（yòng）壽命，對於自身（shēn）平安等也十分有利。

全自動工業清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主（zhǔ）要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙（wū）染物軟化、分離（lí）、溶解,並減（jiǎn）輕下道清洗工序的負荷（hé）。2、超（chāo）聲波清洗：利用超聲波產生的強烈（liè）空（kōng）化作用及振動將工件表（biǎo）麵的汙垢剝離脫落，同時還（hái）可將油脂性的汙物分解、乳（rǔ）化。3、冷漂洗（xǐ）：利用流動（dòng）的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝（chōng）洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲（shēng）波將浮在工件各邊、角及孔隙（xì）處的汙物清洗幹淨。5、熱淨（jìng）水及冷淨水（shuǐ）漂洗：進一（yī）步去除懸附在工（gōng）件表麵上（shàng）的（de）汙（wū）物微粒。6、熱（rè）風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零（líng）件表麵快速幹燥。