智能零部件清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水（shuǐ）噴射出來（lái），強力（lì）去汙泥。不隻是可以洗汽車，許多泥（ní）垢較重的物件（jiàn）也都可以清洗（xǐ）。智能零部件清洗機：利用超聲波的高頻率通過換（huàn）能器轉化為動能（néng）再通（tōng）過液體介質作用（yòng）於物件表麵，在高頻率的衝擊（jī）下（xià），將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的效果。這（zhè）種清洗方（fāng）式是將物件放入（rù）清洗槽，其優點在於可以批（pī）量清洗，並且不留死角，全（quán）麵細致到位。主要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行（háng）業較小物件的表麵清潔。

湖南零部件清洗機壓力不足的（de）原因以及處理方法： 智（zhì）能零部件清（qīng）洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去（qù）更換新的噴（pēn）嘴。接（jiē）入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供（gòng）應足夠進水流量（liàng），即可解決出水壓（yā）力降低的問題。智能零部件清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔（jié）進水過濾器內的空氣後，確保（bǎo）輸出標準的出水壓力。

常見的智（zhì）能零部件清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽（cáo）3大部分（fèn）組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器（qì）一定頻率的電磁振蕩能量。如果（guǒ）這個頻率是換能器（qì）本（běn）身的（de）諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換（huàn）能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉（zhuǎn）化為超聲振動，進而推動與機械振動係統相（xiàng）連接的清洗液振動，向清洗（xǐ）液中輻（fú）射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在（zài）工作（zuò）槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產（chǎn）時，用（yòng）液下泵把清洗液抽人工（gōng）作槽，鋼帶從中穿行實現表（biǎo）麵清洗。

智能零部件清洗機後處理：取出（chū）清洗好（hǎo）的零部（bù）件，用壓縮空氣將具各（gè）孔中的（de）殘（cán）留清洗液徹底（dǐ）吹淨，並將表（biǎo）麵吹幹（gàn）(建（jiàn）議配（pèi）備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗機（jī）附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗（xǐ）；智（zhì）能零部（bù）件清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了（le）過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會（huì）相當高，加之超聲波的乳（rǔ）化作用。清（qīng）洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力（lì），不（bú）宜繼續使用（yòng）。建議用戶（hù）配置儲水桶與（yǔ）清洗機配合使用，以沉（chén）澱過（guò）髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；智能零部件清洗機（jī）浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活（huó）塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧（qí）管等都帶這些零部件上的（de）積炭，有一些（xiē）較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸（jìn）泡軟化過程（chéng）會取得更好的清洗效果。

超聲（shēng）波在液（yè）體中傳播，使液體與清（qīng）洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人（rén）們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行業的不斷發展，越來（lái）越多的行業和企業運用到了智能（néng）零部件清洗機。我國電子（zǐ）行（háng）業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型（xíng）和（hé）免清洗型三類，使（shǐ）用較多的（de）為前兩種，多（duō）采用超聲（shēng）波清洗(也有不少是采用酒精（jīng）刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要（yào）清（qīng）洗。特別是高密度PCB以及高密（mì）度（dù）IC出腳不（bú）清洗或不采用超聲波清（qīng）洗，必將導（dǎo）致高（gāo）密度線路之間和IC出腳之間吸附（fù）塵埃，一旦環（huán）境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短（duǎn）路而出現故（gù）障，而一旦環境幹燥，短（duǎn）路故障又自行消失，這類故障又不易查找。