超聲波自動清洗（xǐ）機廠家（jiā）介紹機械超聲波自動清（qīng）洗（xǐ）機的使（shǐ）用方（fāng）法：1、機械超聲（shēng）波自（zì）動（dòng）清洗機超聲波（bō）清洗機的（de）使用電源(220V)用三芯插座(相線、零（líng）線（xiàn）、地線)。2、清洗槽內必須加入（rù）清洗液或水（shuǐ）。清洗（xǐ）液或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分之二(位置應於網籃上沿口（kǒu）平齊)。清洗時（shí），請根（gēn）據不同的清洗要求，添加洗滌劑（jì），加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機（jī）體的要求。3、將被清洗物質放入（rù）金屬框內，根據清洗物的（de）積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難（nán）清洗的物質，可適當延（yán）長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底（dǐ）使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定（dìng）好超聲工作時（shí）間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈（chéng）現蛛（zhū）網狀波動，且伴有振響，表示清洗（xǐ）機已進入工作狀態。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

內蒙古超聲波（bō）自動清洗機的超聲波在液體中（zhōng）傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲波頻率（lǜ）下一起振動，液體（tǐ）與清洗（xǐ）槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了機械超聲波自動清（qīng）洗機。因為（wéi）受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而（ér）保持振動。在這段過程中，氣（qì）泡閉合的瞬間產生衝擊（jī）波，負（fù）氣泡附近（jìn）產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力（lì）能破壞不（bú）溶性汙物而使他（tā）們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複（fù）衝擊。

超（chāo）聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振（zhèn）動，液（yè）體與清洗（xǐ）槽振（zhèn）動時有自己固有頻（pín）率，這種振動頻率是聲波頻率，所以（yǐ）人們就聽（tīng）到嗡嗡（wēng）聲（shēng）。隨著清洗行業的不斷發展，越來（lái）越多的行（háng）業和企業運用到了機械超聲波自動清洗機。我國電子行業中（zhōng），絕大多數（shù）企（qǐ）業都在使（shǐ）用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水（shuǐ）溶型、鬆香型和免清洗（xǐ）型三（sān）類，使用較多的（de）為前兩種，多采用超聲波（bō）清洗(也有（yǒu）不少是采用酒精刷洗（xǐ）)，免清洗型原則上應（yīng）該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗（xǐ）。特別是高密度PCB以及高密（mì）度IC出腳不清洗或不采（cǎi）用超聲波清洗，必將導（dǎo）致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極（jí）易發生高密度線間和腳間短路而出現故障（zhàng），而一旦環境（jìng）幹燥，短路故障（zhàng）又自行消失，這類故障（zhàng）又不易查找。

機（jī）械超聲波自動清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去（qù），如對（duì）垢層的酸洗、堿（jiǎn）洗等。為（wéi）使基材在化（huà）學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範（fàn）圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的（de）緩蝕劑和（hé）起活化、滲透、潤濕作用的添加劑（jì）。方（fāng）法：浸泡法、循環法（fǎ）、運轉中（zhōng）清洗法也叫不停車化學（xué）清洗法。