台灣通過式清洗機在機械行業應用：防鏽油脂（zhī）的去除；量具的清洗；機械零（líng）部件的除（chú）油除鏽；發動機（jī）、發動（dòng）機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴（zuǐ）、缸體（tǐ）、閥（fá）體（tǐ）、化油器及汽車零件及底（dǐ）盤漆前除油、除鏽、磷（lín）化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網（wǎng）的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機（jī）零件、照相機零（líng）件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車（chē）廂空調的除油去汙（wū）、對列車車（chē）頭各部件的防鏽、除鏽、除（chú）油非常適合（hé）。

機械通過（guò）式清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑（jì）等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按（àn）照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真（zhēn）空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係（xì）統內部的（de）溶劑回收（shōu）和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過（guò）程都是在一個（gè）全（quán）封閉的環境下進行（háng）的（de）。機械零部（bù）件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可（kě）以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，機械通過式清洗機清（qīng）洗（xǐ）是一個清洗的專門類別，屬工業（yè）清洗。

機（jī）械通（tōng）過式清洗機後處理：取出（chū）清洗好的零部（bù）件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵（miàn）吹幹(建議（yì）配備一把（bǎ）吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零（líng）部件進行漂洗；機械通過（guò）式清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量（liàng）會（huì）相當（dāng）高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建（jiàn）議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用（yòng），以沉澱過髒的清洗劑（jì），用於再循環使用降低（dī）成本；機械通（tōng）過式清洗機浸泡的輔助作用（yòng）：很多零部件，如（rú）氣（qì）缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣（qì）歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹（gàn）淨，但有一些則很重，這種情況下（xià），對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好（hǎo）的清洗效（xiào）果（guǒ）。

考慮到清（qīng）洗液的物理特性對機械通過式清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以（yǐ）及密度應為最顯著的影響（xiǎng）因素（sù）。溫度能影響（xiǎng）這些因素（sù），所以它也會影響空化作用的（de）效率（lǜ），任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購機械通過式清洗機。1、功率的選（xuǎn）擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的（de）使用。4、清洗（xǐ）液溫度。5、清洗液量的多少和（hé）清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及（jí）清洗液的選擇。7、選（xuǎn）擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗（xǐ）件處理。

機械通過式清洗機開機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超（chāo）聲（shēng）啟動（dòng），兩（liǎng）側的超聲波即（jí）己啟動，向右（yòu）旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並（bìng）將（jiāng）其旋至合適的（de）功率，此時LEO顯示器顯示（shì）當（dāng）前底部超聲工作功率值；機（jī）械通過式清洗機（jī）停機：在清洗（xǐ）過程中若要停機，應（yīng）先將功率旋鈕調（diào）至最小。再按下停（tíng）止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；機械（xiè）通過式清（qīng）洗機溢流：若清（qīng）洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的（de）二次汙染。 具體操（cāo）作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水（shuǐ）或清洗液，直至清洗液開始（shǐ）溢流(建議（yì）用刮板（bǎn）類的器具向溢流口方向割塗浮油以促（cù）進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外（wài）溢流造成地麵汙染。