機械超聲波自動清洗機的物（wù）理（lǐ）清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀（dāo）清理法（fǎ）、鑽管清洗法、噴（pēn）丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平（píng）方厘米（mǐ），等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水（shuǐ）射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗（xǐ）機。

機械超聲波自動清洗機根據產生產高壓水（shuǐ）壓力、水流量等進（jìn）行分型號，可以分（fèn）出很（hěn）多種型號，這是機械超聲波自動清洗（xǐ）機能正常作業的基礎，決（jué）定著工業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選（xuǎn）擇是由流量決定的（de），對於被清洗的（de）鋁帶材，因為板麵（miàn）較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴（zuǐ）的數目。一般選（xuǎn）擇用耐壓2~275MPa液體噴霧（wù）扇（shàn）型噴嘴，噴流角度（dù）250,40為宜。噴嘴直徑d的（de）大小（xiǎo）決定其流（liú）量大小，因此可（kě）根據需要的（de）流量選擇噴（pēn）嘴（zuǐ）。噴嘴的安裝位置理（lǐ）想的清洗入射角是一個相對獨（dú）立的（de）參數，由清洗對象的材料特（tè）性決定，不影響其他參（cān）數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油（yóu）及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起（qǐ）很大作用，采用（yòng）較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

機械超聲波自動（dòng）清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動（dòng）線、加（jiā）熱器控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝（zhuāng）清（qīng）洗機的（de）上水管、放水管與溢流排放管。機械超聲波自動清洗機加水：向清洗池內加入適量清（qīng）水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般（bān）不超過清洗池的四分之三。機械超聲波自動清洗機加溫：啟（qǐ）動電控（kòng）加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色（sè）刻度線指向適當的溫度（dù）(應為（wéi）60℃左右)。清洗機在使用過程中，清（qīng）洗濟的溫度不應超過（guò）70℃。

常見的機（jī）械（xiè）超聲（shēng）波自動清洗（xǐ）機的主要（yào）零部件有超聲波發生器、換能器、清（qīng）洗槽3大部（bù）分組成。1、超聲波（bō）發生器是（shì）產生電磁振蕩（dàng）信號（hào）並提供能量的工作（zuò）部分，給換（huàn）能器一定頻（pín）率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲（shēng）振動。2、換能（néng）器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為（wéi）超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液（yè）振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作（zuò）槽的下部儲存清洗液（yè），工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

機械超聲波自（zì）動清洗（xǐ）機被世界公認為其時功率高，效果佳的清（qīng）洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級（jí）別（bié），而傳統的手工清洗和（hé）有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清（qīng）洗的（de）清洗（xǐ）功率也低於90%，因此，機械超聲波自動（dòng）清洗機以其功（gōng）率高，效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的（de）作業（yè），如真空鍍膜，光學器件（jiàn）、醫療器械等（děng）作業都選擇超聲波清洗的（de）原因。

可以24小時不間斷工作的機（jī）械超聲波自動清洗機（jī），可以在相同的時間清洗出更多的工件。由於在工業生產中，生產效率是最重要的生產要求之一，任何一個工序（xù）都是（shì）精（jīng）密結合，互相促進，共同完成（chéng）的，所以它對工件的（de）清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工（gōng）件的量多，二是（shì）清洗的速度要跟上（shàng）。超聲波自動（dòng）清洗機公司應其所需，經過（guò）科研團隊的一致刻骨專研，提高（gāo）工業超聲波（bō）清洗機的（de）工作時間，製作出可24小（xiǎo）時（shí）不間斷工作的機械（xiè）超聲波自動清洗機。