機械工業清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清（qīng）洗的難（nán）易程度及（jí）清洗數（shù）量而決定，主要清洗流（liú）程:1、熱浸洗或噴洗：目的是（shì）將（jiāng）工（gōng）件上的汙染物軟化、分離、溶解（jiě）,並減輕（qīng）下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗（xǐ）：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工（gōng）件表麵的汙垢剝離脫（tuō）落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用（yòng）流動的淨水將已脫落但尚浮（fú）在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙（wū）物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水（shuǐ）漂洗（xǐ）：進（jìn）一（yī）步去（qù）除懸附在工（gōng）件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用（yòng）一定的溫度和（hé）風（fēng）速，使零件表麵快速幹燥。

機械工業清（qīng）洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右（yòu）時，將（jiāng）UC-O3零部件清洗劑加入（rù）清洗池中(一般一次5kg左右（yòu）)，徐徐（xú）攪動清水使其充分溶解(此（cǐ）時亦可啟動（dòng）越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機械工業清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類（lèi）的零件在其外殼曲線變化（huà）處會積留很多厚且易除的油泥)簡單（dān）清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但（dàn）其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處（chù）理中（zhōng），應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；機械工業清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋（jīn）料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零（líng）件（jiàn）很多時，應盡量（liàng）使它們在料筐（kuāng）中（zhōng）均（jun1）勻分布，不相重疊。

機械工業（yè）清洗機：適合於較（jiào）大型的設備及零（líng）部件（jiàn）的表麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其工作原（yuán）理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵（miàn），在高壓及冷凍的雙重（chóng）壓力下（xià）將（jiāng）物體表麵汙垢衝洗掉。機械工業（yè）清洗機：也叫地熱清（qīng）洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝（chōng）地熱清洗機（jī）利用氣、水、電磁脈衝結（jié）合體，通（tōng）過內部（bù）渦旋動力轉換為動（dòng）能，以微小分子的形式進行高速（sù）運動，通過運行過（guò）程中的熱能、動能、電磁脈衝。分解管壁中的汙垢，並隨水分子一同衝（chōng）出（chū）管外，以達到清洗機作用。

金華工業清洗機工作時為何會（huì）發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波（bō），聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層（céng）強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小的氣（qì）泡，而當（dāng）強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的（de）正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成的細小氣泡被壓碎（suì）。

用金華工業（yè）清洗機清洗電路（lù）板是一種很好的方法（fǎ），清洗出來的電路板光潔（jié）如新，利（lì）用超聲波（bō）的原（yuán）理（lǐ），將（jiāng）電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選（xuǎn）用超聲波的功率（lǜ），在清（qīng）洗（xǐ）過程中（zhōng）不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量（liàng）的電路（lù）板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在（zài）清洗電（diàn）路板時注意不要雜亂的堆放，有序的（de）樹立於槽體（tǐ）內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶（róng）劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗（xǐ）劑，不宜用無（wú）水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白（bái），俗稱（chēng）白斑。