考慮到清洗液的物理特（tè）性對全自動汽車零部件清洗機的影響，其中蒸汽壓（yā）、表（biǎo）麵張力（lì）、黏度（dù）以及密度應為最顯（xiǎn）著的影響因素。溫度（dù）能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您稱（chēng）心采（cǎi）購全自動汽車零部件清（qīng）洗機。1、功率的選擇。2、頻（pín）率的（de）選擇。3、清洗籃的使用（yòng）。4、清洗液溫度。5、清洗（xǐ）液量（liàng）的（de）多少和清洗（xǐ）零件的位置的確（què）定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選（xuǎn）擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件（jiàn）處理。

湖（hú）北汽車零部件清洗機（jī）在機械行（háng）業應用：防鏽（xiù）油脂的去除（chú）；量具的（de）清洗（xǐ）；機械零部件的除油（yóu）除（chú）鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振（zhèn）器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化（huà）油器及汽車零件及底盤漆（qī）前除（chú）油、除鏽、磷化前的清（qīng）洗；過濾器、活（huó）塞配件（jiàn）、濾網的疏通清洗等（děng）。精密（mì）機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸（zhóu）承、五金零件、模具、尤其在（zài）鐵路行業，對列車車（chē）廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

其實不僅是在全自動汽車零部件清洗機的工作時間上設（shè）計的（de）比較周到（dào），在清洗範圍（wéi）上也是比較人性（xìng）化的。全自動汽車零部件清洗機由原來的小範圍到現（xiàn）在的大範圍，從隻（zhī）可以一機一用到現在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級（jí）為（wéi）精密和笨重大（dà）件工（gōng）件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。全自動汽（qì）車零部件清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來（lái）得（dé）出總結，擁有（yǒu）24小時不間斷（duàn）工作能力的全自動汽車零部（bù）件清洗機的清洗能力和清洗（xǐ）效果是於普通的超聲波清洗機有區分的。

全自動汽車零部件清洗（xǐ）機開機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向（xiàng）同時發（fā）射，按下側超聲啟動，兩側的（de）超聲波即（jí）己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側（cè）超聲啟動．並將其旋至合適（shì）的功率，此時LEO顯示器（qì）顯示當前底部超聲工（gōng）作功率值；全自動汽車零部件清洗機停（tíng）機：在清洗過（guò）程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；全自動（dòng）汽車零部件清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的（de）溢流裝置將其排除，以防止被（bèi）清洗工件的二次汙染。 具體操作如下：打開（kāi）溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗（xǐ）液，直至清洗液（yè）開始溢（yì）流(建議用（yòng）刮板類（lèi）的器具向溢流口方向割塗浮油以（yǐ）促進其快速流出)，保（bǎo）持溢流排（pái）放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

超聲波在（zài）液體中傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲（shēng）波頻率下（xià）一起振動，液（yè）體與（yǔ）清洗槽振動時有自己固有（yǒu）頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人（rén）們就聽到（dào）嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發（fā）展，越來越多的行業和企（qǐ）業運用到了全自動汽車零部件清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊（hàn）劑分為（wéi）水溶型、鬆香型和免（miǎn）清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（xǐ）(也有不少是采用酒（jiǔ）精刷洗（xǐ）)，免清洗型原則（zé）上應該不清洗，但是（shì），目前世界各（gè）國的大多數廠家即使（shǐ）采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗（xǐ）或不采用超聲波清洗，必將導（dǎo）致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃（āi），一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳（jiǎo）間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易（yì）查找。