超聲波在液體中傳播（bō），使液體（tǐ）與清洗槽在超聲波頻率下一起振動（dòng），液體與清洗槽振動時有（yǒu）自（zì）己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著（zhe）清洗行業（yè）的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動工業設備清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業（yè）都在使用PCB，PCB組件焊接（jiē）采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用（yòng）超（chāo）聲波清洗(也有不少是采用酒精（jīng）刷洗（xǐ）)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠（chǎng）家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清（qīng）洗。特別是高密度PCB以（yǐ）及高密度IC出腳不清（qīng）洗或不采用超聲波清洗，必將（jiāng）導致高密度（dù）線（xiàn）路（lù）之（zhī）間和IC出腳之（zhī）間吸（xī）附塵埃，一旦環境濕度大，極（jí）易發生高密度（dù）線間和腳間短路而出現故（gù）障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這（zhè）類（lèi）故障又不易查找。

全自動工業設備清洗（xǐ）機清洗去除五（wǔ）金零配件（jiàn）油跡汙垢，需要使用清潔劑（jì），目（mù）前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效（xiào）、清洗效（xiào）果強的清洗方法。1、水基清洗（xǐ）劑，環保（bǎo）超聲波清洗機專（zhuān）用清（qīng）洗劑，清洗去汙能力特強（qiáng），對五金零件表麵傷害較小（xiǎo），可以忽（hū）略不計。優點是：成本低，使用方（fāng）法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對（duì）高精度要求的五金零件（jiàn）需要多次漂（piāo）洗，幹燥需（xū）要專用設（shè）備。2、揮發性有機溶劑。優（yōu）點是：去汙能（néng）力強，成本（běn）相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在（zài）空氣中，有微微氣味（wèi），市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不（bú）易運輸。

如清（qīng）洗物體是金屬材料，則應考慮到（dào）鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在（zài）強（qiáng）度、耐化學腐蝕性能（néng）上（shàng）都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料（liào）、橡膠等（děng）非金屬材料製（zhì）成的物體在性（xìng）能上也（yě）有很大差別。因（yīn）此在（zài）清洗中要充分了（le）解（jiě）這些材料（liào）的性能，有針對性地（dì）選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件（jiàn）。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為（wéi）了企業（yè）最為重視的問題。假（jiǎ）如運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作（zuò）。全自動工業設（shè）備清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑（huá）平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大（dà）不相同的。在選擇清洗方法時（shí）要充（chōng）分考慮物體的表麵狀況（kuàng）。

常見的全自動工業設（shè）備清洗機的主要（yào）零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成（chéng）。1、超聲波發（fā）生器是產生電磁振蕩信號（hào）並提供能量的工作部（bù）分，給（gěi）換能器（qì）一定（dìng）頻率的電磁振蕩能量（liàng）。如果這個（gè）頻率是換能器本身的諧振頻率，就（jiù）產生最有效的超（chāo）聲振動。2、換能器（qì）是把超聲（shēng）波發生器所產（chǎn）生的電磁振（zhèn）動信號（hào）轉（zhuǎn）化為超聲振動（dòng），進而推動與機械振動係統相連（lián）接的清洗（xǐ）液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽（cáo），儲液（yè）槽在工作槽的（de）下部儲存（cún）清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液（yè）下泵把清洗液抽人（rén）工作槽，鋼帶從中穿行實現表（biǎo）麵清（qīng）洗。

全自動工業設備清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是全自動工業設備清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一（yī）般人認為（wéi）清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清（qīng）洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清（qīng）洗的角度、噴頭（tóu）的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所（suǒ）以（yǐ）清洗機的清洗效果不單單與壓力有關（guān）。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

超聲波發生（shēng）器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播（bō）到介（jiè）質清洗溶劑中，超聲波在（zài）清洗液中疏密相間的向前輻射，使（shǐ）液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在（zài）於液體中的微小氣泡在聲場（chǎng）的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒（méi）有使（shǐ）用超聲波（bō）。然而，近年（nián）來越（yuè）來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業（yè）導入更精密確實的清洗技術。全自動工業設備清洗機可以充分滿（mǎn）足以（yǐ）上（shàng）要求。