現在有（yǒu）些（xiē）機械工業設備清洗機產（chǎn）品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密（mì），一個緊挨一個的排列。輸入換能（néng）器的電功率強度達到（dào）每平方公分2-3瓦，這麽高（gāo）的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽數，另一方麵因（yīn）為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發（fā）生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能（néng）器（qì）的地（dì）方削弱清潔作用。通常選（xuǎn）用功率強度每平方公分低於1.5瓦（wǎ）為宜（yí）(按粘有換能器的鋼板麵（miàn）積核算)。假如清（qīng）潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

機械工（gōng）業設備清洗機（jī）的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備（bèi）的長期高效運轉及（jí）優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽（cáo）、貯液槽內汙（wū）垢，保持洗淨槽內（nèi）及外觀的潔（jié）淨，可提高洗淨槽的耐（nài）用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠（yuǎn）離水蒸汽、腐蝕性氣體（tǐ）、粉塵，定期用壓縮空氣清理（lǐ）附著的灰塵；4、定（dìng）期測試清（qīng）洗機的絕緣性（xìng）能，對於易老化電氣組件定（dìng）期檢查，檢查接地（dì）線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源（yuán），確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有（yǒu）過濾裝置的設備，定（dìng）期更換過（guò）濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好（hǎo）潤滑條件下工（gōng）作。

機械工業設備清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋（gài）層與其發生化學反應而被除去，如對垢層（céng）的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕（shí）或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清洗（xǐ）液（yè）中要加入適量的緩（huǎn）蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中（zhōng）清洗法也叫不（bú）停車化學清（qīng）洗法。

機械工（gōng）業設備清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是機械（xiè）工業設備清洗機的清洗效果與什麽（me）有關呢？一般人認為清洗（xǐ）機的壓力有關，但是，清洗機的（de）清洗效果除了與壓力有關外，清（qīng）洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離（lí）、清洗的角度、噴（pēn）頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓力（lì）有關。因此，清洗物體時一定要了（le）解清洗效果與（yǔ）各因（yīn）素的關係才能取（qǔ）得較好的（de）清洗效果。

超（chāo）聲波（bō）在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動（dòng），液體與清洗槽振動時有（yǒu）自己固有頻率，這種振動（dòng）頻率是聲波（bō）頻率，所以（yǐ）人們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行（háng）業的不斷發（fā）展，越來越多的行業和企業運用到了機械（xiè）工業設備清洗（xǐ）機。我國電子行業中，絕（jué）大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用（yòng）的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免（miǎn）清洗型三類，使用較多的（de）為（wéi）前兩種（zhǒng），多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應（yīng）該不清洗，但是，目前世界各（gè）國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需（xū）要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或（huò）不采用超聲波清洗，必將導致（zhì）高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路（lù）而出現故障，而一旦環境（jìng）幹燥，短路故障又自行消失（shī），這類故（gù）障又不（bú）易查找。

如清洗物體是金屬材料，則應考（kǎo）慮（lǜ）到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體（tǐ）在強度、耐化學腐蝕性能上（shàng）都有很大判別。由木材、皮革、玻（bō）瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的（de）物體（tǐ）在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些（xiē）材料的（de）性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法（fǎ）。對於一些工業設備（bèi）工（gōng）廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以（yǐ）及整（zhěng）理就成為了企業最為重視的問題。假如（rú）運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。機械工業設備清洗機清（qīng）洗物（wù）體的表麵狀況。光滑平整（zhěng）的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方（fāng）法清洗，取得的效果是大不（bú）相（xiàng）同的。在選擇清洗方法（fǎ）時要充分考慮物體的表麵狀況。