超（chāo）聲（shēng）波發生（shēng）器（qì）發出（chū）的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而（ér）傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液（yè）中疏密相（xiàng）間的（de）向前輻射，使液體流動而產生數以（yǐ）萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作（zuò）用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗（xǐ）一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情（qíng）況，總體來說，幾乎沒有使用（yòng）超聲波。然而，近年來越來越多地（dì）考慮消（xiāo）費者食品安全，人們要求在食品工業（yè）導入更精密確實的清（qīng）洗技術。機（jī）械零部件清洗機可（kě）以充分滿足以上（shàng）要求（qiú）。

機械零部件清洗機加入清洗劑（jì）：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池（chí）中(一般一次5kg左右)，徐徐攪（jiǎo）動清（qīng）水使其充分溶解(此時亦（yì）可啟動越聲（shēng）波或開啟鼓氣（qì）裝置進行攪拌)；機械零部件清（qīng）洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零（líng）部件表麵的汙垢(如防（fáng）塵罩（zhào）任其外表麵（miàn）會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精（jīng）密（mì）清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中（zhōng），應盡量將黃泥或稀泥（ní）類的汙（wū）物去除；機械零部件清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料（liào）筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件（jiàn）很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

機械（xiè）零（líng）部件（jiàn）清洗機（jī）開機：超聲波清洗（xǐ）機正常工作時，超聲波由三個方向同（tóng）時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟（qǐ）動，向右旋轉功率調節旋鈕（niǔ），按下（xià）側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作（zuò）功（gōng）率值；機（jī）械零部件清洗機停機（jī）：在清洗過程中若（ruò）要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表（biǎo）麵情況掌握；機械零（líng）部件清洗機溢流：若清洗池（chí）液（yè）麵上存有（yǒu）過多的浮油．應當（dāng）打開清洗機（jī）的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如（rú）下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水（shuǐ）或（huò）清洗液，直（zhí）至清洗（xǐ）液開始溢（yì）流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流（liú）出（chū）)，保持溢流排（pái）放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

由於（yú）湖南零部件清洗機的（de）工作時間非常充足自由，所以在清洗的（de）過程中節約了很（hěn）多能源資源。一，不用經常啟動和關閉（bì）機械零部件清洗機，可以（yǐ）很好的維護機械零（líng）部件清洗機的線路板（bǎn）和（hé）操作麵板；二，是機械（xiè）零部件清洗機超聲波（bō）清洗機帶有過濾循環和烘（hōng）幹設備，不僅可（kě）以重複利用（yòng）水資源（yuán）和清洗液，還（hái）可以減少清洗工件的（de）氧化和二次生鏽，是清洗和節源和（hé）二為一，輕鬆完勝重油汙。

湖南零部件清洗機的超聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液（yè）體與清洗（xǐ）槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了機械零部件清洗機。因為受到輻射的超聲（shēng）波，使之槽（cáo）內液體中的微氣泡（pào）能夠（gòu）在（zài）聲波的作用（yòng）下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生（shēng）衝擊（jī）波，負氣（qì）泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶（róng）性汙物而使他們分（fèn）化於（yú）溶（róng）液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝（chōng）擊。