機械超聲波（bō）自（zì）動清洗機開（kāi）機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動（dòng），向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部（bù）超聲工作功率（lǜ）值；機械超聲波自動清洗機停機：在清洗（xǐ）過程中若要停機，應（yīng）先將功率旋鈕調（diào）至最（zuì）小。再按下停止底超聲。清洗（xǐ）時間（jiān）根據清洗表（biǎo）麵情況掌握；機（jī）械超聲波（bō）自動清洗（xǐ）機溢流：若清（qīng）洗池液麵上存有過多的浮油．應（yīng）當打開清（qīng）洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或（huò）清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器（qì）具向溢流口（kǒu）方向割塗浮油以促進其快速（sù）流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造（zào）成地麵汙染。

機（jī）械超聲波自動清洗機清洗去除五金零配件油跡（jì）汙垢，需要（yào）使用清潔劑（jì），目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的（de）清洗方法。1、水基清洗劑，環保（bǎo）超（chāo）聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零（líng）件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲（shēng）波設備（bèi）要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求（qiú）的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要（yào）專用（yòng）設備。2、揮發性有機溶劑。優（yōu）點是：去汙能力強，成本相對（duì）比水基（jī）略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮（huī）發在空氣（qì）中，有微微氣味，市麵有環保型（xíng）清洗劑（jì），但清洗劑不易運輸。

機械超聲波自動清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行（háng）分型號，可以分出（chū）很多種型號，這是機械超（chāo）聲波自動清洗機能（néng）正（zhèng）常作業（yè）的基礎，決定著工業設備清（qīng）洗機用（yòng）途的是工業設備清（qīng）洗機的噴嘴。噴嘴（zuǐ）孔徑的選擇（zé）是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還（hái）要選擇合適的噴流角度及噴（pēn）嘴的數目。一（yī）般選擇用耐壓2~275MPa液（yè）體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小（xiǎo）決定其流量大小，因此可（kě）根據需要的流（liú）量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特（tè）性決定，不（bú）影響其他參數選擇，應首先（xiān）確定。對於清洗軋製油及部門（mén）鋁粉等軟粘的（de）軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以（yǐ）利於清洗。

機械超聲波自動清洗機如果水垢嚴重，采用酸（suān）性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷（shāng）設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時（shí），靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的（de）“接觸性鏽蝕”。1、采用（yòng）酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗（xǐ）車器）將適（shì）當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注（zhù）意燙（tàng）傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗（xǐ）設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬（zì）可以用紗布（bù）蘸少量除鏽（xiù）劑擦拭。5、清洗（xǐ）鏽漬後使用時會出現（xiàn）黑色物（wù）質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹（gàn）淨即可（這些黑色物質是在軌道縫（féng）隙（xì）處（chù）的殘留）。

機械超聲（shēng）波自動清（qīng）洗機的使用範圍（wéi）已經越來越廣泛。但是（shì）機械超聲波自動清洗機的清洗（xǐ）效（xiào）果與什（shí）麽（me）有關呢？一般人認為（wéi）清洗機的壓力有（yǒu）關，但是，清洗機的清（qīng）洗效（xiào）果除了與（yǔ）壓力有（yǒu）關（guān）外，清洗機的水流量、清（qīng）洗噴（pēn）頭與清洗物（wù）之（zhī）間的距（jù）離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關（guān）係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較（jiào）好的清洗效果（guǒ）。