每次操作機械超聲波自動清洗機之後的日常維護：1、衝（chōng）洗（xǐ）接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的（de）供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全（quán）部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上（shàng）卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型（xíng））。

機械超（chāo）聲波自（zì）動清洗機要根據各自不同的經濟情況和具體使用（yòng）要求（qiú）來作出綜（zōng）合性的選擇（zé），同時，還要避免一些商家為（wéi）了（le）銷售，混淆工業級（jí）和商（shāng）業級概念來蒙蔽消（xiāo）費者，常常是以級別差異（yì）所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業清洗卻（què）給客戶推薦商業機型（xíng）甚至是家用機型（xíng），關於這點也請廣（guǎng）大用戶自己（jǐ）首先要搞清楚自己的清（qīng）洗用途後（hòu），再比（bǐ）較同等級別之壓力（lì）和流量（liàng）等參數下的不同品牌，具統計同等級別之壓力和流量等（děng）參數下，國內（nèi）和（hé）國外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非常（cháng）成（chéng）熟（shú），國產機械超聲波自動清洗機之質量完全可以和國外品牌媲美。

機械超聲（shēng）波自動（dòng）清洗機是（shì）一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的（de）不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有（yǒu）著本（běn）質（zhì）上的區別。實（shí）際上（shàng），係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以（yǐ）及整個幹燥過（guò）程都是在一個全封閉的環境下進行（háng）的。機械零部件的汙（wū）垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油（yóu）泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清（qīng）洗，也可采（cǎi）用超聲波清洗機清洗，機械超聲波自動清洗機清洗是（shì）一個清洗（xǐ）的專門類別，屬（shǔ）工業清洗。

機械超聲波自（zì）動清洗機加入（rù）清洗劑：待水（shuǐ）溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶（róng）解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝（zhuāng）置進行攪拌)；機械超聲波自動（dòng）清洗機預（yù）處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵（miàn）的汙垢(如防（fáng）塵（chén）罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外（wài）殼曲線（xiàn）變化處會積留很多厚且易除的（de）油泥)簡單（dān）清潔一下，以便延長清洗液（yè）使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但（dàn）其對泥類的汙物處理能（néng）力（lì）較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；機械超聲波自動清洗機零件擺放：將（jiāng）零（líng）部件置於鋼筋料筐中輕輕（qīng）放入清洗池內，當（dāng）一次性放（fàng）入的零件（jiàn）很（hěn）多時，應盡量使它們在（zài）料筐中均勻分布，不相重（chóng）疊。

廣西（xī）超聲波自動清（qīng）洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響（xiǎng）是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的（de）聲（shēng）波稱之為超聲波（bō），聲波的傳遞按照正弦曲線縱向（xiàng）傳達，即一層強一層弱，順次傳（chuán）遞，當弱的（de）聲波（bō）信號效果於（yú）液（yè）體（tǐ）中時（shí），會對（duì）液（yè）體發生必（bì）定的負壓，即液體（tǐ）體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發（fā）生（shēng）必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液（yè）體中構成的細小氣泡被壓碎。

機械超聲波自動清洗機開機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按（àn）下側超聲啟動（dòng），兩（liǎng）側的超聲波即己啟動，向右（yòu）旋轉功（gōng）率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合（hé）適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲（shēng）工作功率值；機械超聲波自動清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將功率旋（xuán）鈕調至最小。再按下停止（zhǐ）底超聲。清洗時（shí）間（jiān）根據清洗（xǐ）表麵情況掌握；機械超聲（shēng）波自動清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應（yīng）當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被（bèi）清洗工件的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向（xiàng）清洗池中注入水或清洗液，直至清（qīng）洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向（xiàng）溢流口（kǒu）方向割（gē）塗浮油以促進其快速（sù）流出)，保（bǎo）持溢（yì）流排放（fàng）閥常關以防上意外溢流（liú）造成地麵汙染。