超聲（shēng）波在液體中傳播，使（shǐ）液體（tǐ）與清洗槽在超聲波頻率下（xià）一（yī）起振動，液（yè）體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗行業的不（bú）斷發展（zhǎn），越來越多的行業和企業運用到了（le）智能超聲波自動清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使（shǐ）用PCB，PCB組件（jiàn）焊接采用的（de）助焊（hàn）劑分為水溶型、鬆香型和（hé）免清洗型三類，使用較多（duō）的（de）為前（qián）兩種，多（duō）采用超（chāo）聲波清（qīng）洗(也有不少是采用酒精刷（shuā）洗)，免清洗型原則（zé）上應該（gāi）不清洗，但是（shì），目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑（jì）焊接組件，仍需要清洗。特別是（shì）高密度PCB以及高密度（dù）IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間（jiān）吸附塵埃，一旦環境濕（shī）度（dù）大，極易發生高密度線間和腳間短路（lù）而出現故障，而一旦環（huán）境幹燥，短路故障又（yòu）自（zì）行消失，這類故障又不易查找。

常見的（de）智能（néng）超聲波（bō）自動清洗機的（de）主（zhǔ）要零（líng）部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分（fèn）組成。1、超聲波（bō）發生器是產生電磁振（zhèn）蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果（guǒ）這個頻（pín）率是換能器本身的諧振頻率（lǜ），就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生（shēng）的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機（jī）械振動係統（tǒng）相連接的清洗液振動，向清洗液中輻（fú）射聲（shēng）波。3、超（chāo）聲波清洗槽分為（wéi）儲液槽（cáo）和工作槽，儲液槽在工（gōng）作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波（bō）換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中（zhōng）穿行實現表麵清洗。

所謂智能超聲波自動清洗機的空化效應就是利用工業設（shè）備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成（chéng）高頻機械振動而傳播到介質中，智能超聲（shēng）波自動清洗機超聲波在（zài）清洗液（yè）中疏密相問地向前輻（fú）射，當聲波的壓強達（dá）到一定的（de）大氣壓時（shí），產生數以萬計的微小氣（qì）泡，這些氣（qì）泡在超聲波縱向傳播的負壓（yā）區形成、生長，而在正壓（yā）區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

舟山超聲波自動清洗機在機械行業應用：防鏽（xiù）油脂的去除；量具的清（qīng）洗；機（jī）械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變（biàn）速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體（tǐ）、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部（bù）件（jiàn）、壓（yā）縮機零件、照相機（jī）零件、軸承、五金零件、模具（jù）、尤其在鐵路行（háng）業，對列車車廂空調（diào）的除（chú）油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油（yóu）非常適合。

智能超聲波自動清洗機：適合於較大型（xíng）的設備及（jí）零部件的表麵清洗，如模具、汽（qì）車（chē）、船（chuán）舶、橡膠、塑膠等行業領域（yù）。其工（gōng）作原理（lǐ）是將高（gāo）壓空（kōng）氣及幹冰顆（kē）粒噴射到物體表麵，在高壓（yā）及（jí）冷凍的雙重壓力（lì）下將物體表麵（miàn）汙垢（gòu）衝洗掉。智能超（chāo）聲波（bō）自動清洗機：也叫地（dì）熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱（rè）清洗（xǐ）機利用（yòng）氣、水、電磁脈衝結合體，通過內（nèi）部渦旋動力轉換（huàn）為動能（néng），以微小分（fèn）子的形式進行高（gāo）速（sù）運動（dòng），通過運行（háng）過程中（zhōng）的熱（rè）能、動能、電磁脈衝。分解管壁中的汙垢，並隨水（shuǐ）分子一同衝出管外，以達到（dào）清洗機作用。

智能超聲（shēng）波自動清洗（xǐ）機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空（kōng）化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了（le）破裂的現象，致使物體的麵（miàn）、孔、隙中的汙（wū）垢被（bèi）分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。智能超聲波自（zì）動清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特別是對（duì）深孔，盲孔，也不（bú）會（huì）影響任何物件（jiàn）的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要（yào），用水做為清洗液最最適宜的（de），清洗溫度控製在 40-60℃左右（yòu） ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞（rào）上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高（gāo）時會產生空化，所以清洗效果較好。